暖氣片拋丸機

暖氣片拋丸機它能對原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻*的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。為保證貴公司對清理工件的嚴格要求，我們在本機方案和設計中采用下述關鍵技術及保證措施： 

ˉ 暖氣片拋丸機的布置采用計算機仿真設計，多角度、   拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻*。

ˉ 采用瑞士+DFZM+QBH036-30型電機直聯傳動拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機的情況發生。 

ˉ 分離裝置采用目前*的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。 

ˉ 提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉。同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置。 

ˉ 工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命 

ˉ 本機設有故障自動檢測、報警，報警后延時自動停車等功能 

ˉ 對工件上積存的彈丸,采用高壓風機吹丸的方式及人工手動清丸。 

暖氣片散熱器拋丸噴砂除銹機，暖氣片拋丸清理機，鋼制散熱器噴丸打砂除銹處理設備

主要特點

1.清理室 

清理室為鋼材，鋼板組焊結構，室體內壁襯有耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道

分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。 提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。 調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產需要。

7.拋丸器

采用雙圓盤拋丸器，是目前*的拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質，由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

10.除塵系統

布袋式除塵器 　主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統。除塵效率可達99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統采用常規控制實現對全機的控制，采用   生產的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有保護開關，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。