2003年,通過多年的技術研究,根據在制藥、化工行業中的多年成功經驗,借鑒和學習了*進技術,開發出適用于制藥、化工行業大處理量的 AUT 離心機, 2004 年在此基礎上又開發出 PAUT 平板式離心機,其技術性能進一步提高。其電機采用頂置式,直接與主軸相連,*避免了采用常規傳動方式,由于離心機皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷。在設計時充分考慮到易于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養,并能防止差錯或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕,不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對物料或容器造成污染。經過二年來的應用,得到了用戶的廣泛好評。
AUT/PAUT系列上懸式卸料全自動離心機主要特點:
1、平板式結構及液態阻尼減振技術:運用平板式結構,運行更平穩,操作更方便;液態阻尼減振技術的運用,使得離心機隔振和減振性能更*;無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構,使結構更加簡單,整機更加緊湊。
3、 軸承支承長度大,承載性能更好;軸承座為獨立式,設有上下注油通道,操作、維護方便。
4、 電機與主軸直聯,無傳動帶,*避免了磨擦粉塵對環境的污染 。
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封,可確保密封效果,主軸采用防腐新技術,能保護主軸免受腐蝕 。
6、 配置氣體輔助和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,以利濾布再生,提高過濾效果 。
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應用,可實現在線清洗要求,以及實現在防爆場合的應用 。
8、 自動化人機界面控制:與 LGZ 機型一樣,自動化和安全保護等裝置的配置,使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。
9、 動作元件驅動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應不同場合的要求 。
AUT/PAUT系列上懸式卸料全自動離心機標準配置:
◎ 結構:外殼配置進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結構。轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料 (SUS304) 制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理 。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
◎氣動動作系統。
◎ PAUT 采用平板式結構,液態阻尼減振器 。
選裝配置:
◎在線清洗系統。
◎氮氣保護系統。
◎機電式料層控制
◎觸摸屏控制。
◎液壓動作系統。
◎氣體輔助。
◎ 按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料( SUS304 、 316 、 316L 、 321 等)或鈦材(TA),或表面襯 PE 、halar等 。
◎過振動保護裝置。
◎現場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。
技術參數:
項目 | 型號 | |||
AUT1220 | AUT1250 | AUT1320 | AUT1600 | |
轉鼓直徑 mm | 1220 | 1250 | 1320 | 1600 |
轉鼓容積 L | 390 | 420 | 598 | 1060 |
大裝料* kg | 490 | 670 | 800 | 1400 |
轉鼓轉速 r/min | 1000 | 900 | 850 | 750 |
分離因數ω2r/g | 700 | 570 | 530 | 505 |
電機功率 kw | 30 | 37 | 42 | 45 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 2150*2100*2150 | 2150*2100*2800 | 2150*2100*2800 | 2650*2550*3500 |
機器重量 kg | ≈3800 | ≈4300 | ≈4500 | ≈8800 |
項目 | 型號 | |||
PAUT1220 | PAUT1250 | PAUT1320 | PAUT1600 | |
轉鼓直徑 mm | 1220 | 1250 | 1320 | 1600 |
轉鼓容積 L | 390 | 420 | 598 | 1060 |
大裝料* kg | 490 | 670 | 800 | 1400 |
轉鼓轉速 r/min | 1000 | 900 | 850 | 750 |
分離因數ω2r/g | 700 | 570 | 530 | 505 |
電機功率 kw | 30 | 37 | 42 | 45 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 1700X1700X2530 | 1700X1700X2530 | 2400X2300X3200 | 2650X2550X3500 |
機器重量 kg | ≈4000 | ≈4500 | ≈6500 | ≈8200 |