硅橡膠55升密煉機

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硅橡膠55升密煉機,恒通機械華南市場部找邵麗:    （銷售總監）
一、55升用途與性能:
本機廣泛用于橡膠及其制品行業，如：輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠，鈣塑制品廠等。也適用于油漆、染料、陶瓷、醫藥、磁帶、電影膠片等工廠的混煉生產。
二、 55升技術參數:
密煉總容積：55L
2．捏合總容積：125L
3．主電機功率：75kw
4．轉子轉速（前/后）：30/24.5  r/min
5．混煉室傾翻角度：140°
6．壓料氣缸內徑：300mm
7．翻轉電機功率：2.2kw
8．壓縮空氣壓力：0.6-0.8MPa
9．冷卻水壓力：0.2-0.4MPa
10. 電加熱功率：0.7 * 12 =8.4 kW
11．外形尺寸（長×寬×高）：3280×1927×2958
12．整機重量：7800kg（不包括電控柜、油、水）
三、工作原理與基本結構:
本機以機座為基礎，機架為骨撐，裝設混煉機構、翻轉機構、壓料裝置、主傳動系統、冷卻（加熱）系統、氣壓控制系統和電氣控制系統等。
混煉機構是實現整機功能的主要工作部分，經配方計量的物料，從機架后部投料口加入密閉

橡膠生產線選用懸掛式膠片冷卻機
用途：
    本機為密煉機或捏煉機的下輔機，與雙錐螺桿擠出壓片機或開煉機等配套使用，對膠片進行輸送、涂隔離劑、風冷、干燥、裁斷及擺疊等連續生產作業。
特點：
    1、集涂隔離劑、風冷、干燥、裁斷或擺疊于一體，實現連續作業，生產效率高；
    2、采用浸泡膠片涂隔離劑，涂抹均勻，*；
    3、膠片風冷過程長，冷卻效果佳；
    4、實現膠片運行過程中的定長裁斷、裁斷長度可調；
5、采用PLC控制、變頻器調速，便于全程控制。
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加壓式密煉機操作注意事項:
11.入料門開關：控制入料門的開與關。
12.集塵器開關：控制集塵器抽風馬達的運轉或停止。
13.傾倒、回復限位開關故障指示燈：傾倒、回復分別各由2個限位開關控制，每個限位開關由一個指示燈，指示其是否出現故障。當限位開關動作時，指示燈亮。
14.時間開關：打開時間開關，時間繼電器開始計時。
15.溫度開關：此開關為三段式開關，可選擇溫度控制為手動、自動、停止。
16.電流表：主電機運轉中表示其負載情況，電流表的設定值應低于主電機額定電流。
17.表示電源電壓。
18.溫度設定表：監測混合槽內原料的溫度，通過與設定值之間的溫差自動控制加溫或冷卻。
19.時間設定表：可設定混煉所需時間，時間到達設定表時，蜂鳴器鳴叫。
20.急停開關：當運行中出現異常情況時，按下急停開關，整機立即停止運行。
（四）.操作程序：
1.運行前準備：（1）整機安裝就位后，接通電源、氣源。
             （2）查混煉室及傳動機構有無雜物，并用手
                盤動主電機傳動系統，檢查有無卡碰現象。
             （3）檢查并添加潤滑油。
             （4）檢查并調整皮帶松緊程度以及各緊固部
                位。
2.空載運行：（1）打開電源無熔絲斷路器，打開電源開關，
                電源指示燈亮。溫度表顯示當前混合槽內溫度。
            （2）打開蒸汽閥和冷水閥。
            （3）按下主電機起動按鈕主機運轉，同時檢
                 查運轉方向是否正確，如錯誤立即停機，
                 更換三相電源的相序。
 （4）主機起動后，加壓蓋上升、下降往復數
                 次，混合槽傾倒回復數次，檢查各限位
                 開關是否有效動作。
            （5）將溫度設定表調整至所需溫度，溫度開
                 關扳至自動狀態，開始加溫直至冷卻。
            （6）空載運行結束后，即可投料進行負載運
                 行。在運行過程中應注意潤滑、溫升、
                 緊固密封、噪聲等情況，若出現異常應
                 立即關機調整。
三.強力加壓密煉機試車前準備程序
1. 檢查攪拌軸旋轉方向如上圖所示，如方向不符將接入電源之三線[R.S.T]中的兩條互換即可。
2. 檢查集塵器之抽風馬達轉動方向是否標示之箭頭方向相同如不符將接入電源之三線中的兩條互換即可。
3. 打開所有管路進水閥，進水閥依進水量之大小可調節，通常混合槽水套之進水量要較大，加壓蓋及兩支攪拌軸之進水量較小。
4. 調整空氣壓縮機之壓力在6-10kg/cm2[標準為9kg/cm2]。
5. 調整三點組合之使用壓力在5-8kg/cm2[標準為7kg/cm2]。
6. 檢查整臺機器上所有的固定螺絲是否已鎖緊。
7. 檢查減速機及連軸器油箱的油面是否足夠。
8. 檢查溫度控制系統自動控制閥開閉動作是否正確，自動控制閥活塞桿向上拉起為閉，向下為開[調整溫度設定器調節撥碼即可查出]。

 

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