鑄造廠鍋爐布袋除塵器煙氣粉塵分離效果展現
鍋爐除塵器設備可以把煙氣中的粉塵給分離出來,一般除塵器是用在平時生活中的,而工業中使用的則是鍋爐除塵器,它是一整套大型設備,能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵,對于環保來說是具有*的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵,通過石灰水以后會產生一系列的反應,_后進行分離,整體步驟要經過3次的除塵,除塵效果十分顯著。當排出的煙塵進過進氣管的時候,由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來,這就是_步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟,先是煙塵經過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來_的,原則上可以分成六檔,先通過進風口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,_后由氣缸走到出風口,排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理,都會選擇固定周期的_過濾器灰塵,整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間,否則就無法達到預想的效果。泊頭龍泰環保是一家集設計、研發、制造、銷售、維護為一體的綜合性環保企業,經過多年環保領域的磨礪和發展,積累了豐富的經驗,公司主要從事工業煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環境治理;主要產品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環保設備,涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業廠房環境及大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。
鑄造廠鍋爐布袋除塵器煙氣粉塵分離效果展現鑄造廠鍋爐除塵器實是布袋除塵器和脫硫塔的結合體,可以在除塵的同時進行脫硫處理,而且保證了脫硫和除塵的排放標準。為滿足鍋爐粉塵排放的環保要求,我們選定10噸鍋爐布袋除塵器的全過濾風速小0.9m/min,經計算并合理考慮除塵器設備的布置,鍋爐確定除塵器的過濾面積為600m2,根據我們已安裝運行的鍋爐布袋除塵器的成功案例,完*滿足要求。使被捕集的粉塵得以順利下落.從現場看周圍基本上無外逸的粉塵,效果較理想,制芯工部主要粉塵點為粘接兩半芯頭時,為達到平行粘合的要求,烘芯后需將芯頭粘合面磨平以利粘合,為此在磨芯機處安裝一臺,一15振打式布袋除塵器控制粉塵的外逸。在澆鑄之前,為了避免件產生表面粗糙、機械粘砂、化學粘砂等現象,需要在砂型表面涂敖一層特制的涂料。本頂目采用水基涂料,其主要成分包括:耐火粉料、水、懸浮劑、粘結劑等。在澆鑄過程中,涂料中的水、粘結劑等成分預熱汽化,從而形成少量熱煙廢氣,該煙氣的成分包括:少量煙塵、蒸汽、有機廢氣、一氧化碳、二氧化碳等。此部分廢氣由造型線冷卻處理階段的除塵器進行收集,在由光氧加活性碳來吸收液體和氣味。
鑄造廠鍋爐布袋除塵器比較理想的濾料當數PPS濾料。鍋爐煙氣主要成分含有硫、高溫、一般除塵布袋使用也就在一兩個月就腐蝕壞了,我公司根據多年治理經驗來看,鍋爐除塵布袋PPS更適用于鍋爐煙氣的除塵治理,那么如何才能使鍋爐除塵器PPS濾料的使用壽命和除塵效率保持較大化呢,龍泰環保環保分享一下該濾料使用方法:
1.在鍋爐除塵器開始工作前,保護方法是用氫氧化鈣預噴涂濾袋(濾袋表面噴涂涂料大約200克/平方)或者使用其他粉劑材料預噴涂濾袋。
2.正常煙氣溫度保持110-160℃之間。
3.煙氣溫度在160℃-190℃時的時間整個壽命期內不應超過200小時,容許短時間(5分鐘/次)zui高煙氣溫度不應超過200℃,且在整個壽命期內不可以超過3次。。
4.在開機前應該預熱除塵器,關機期間在結露點溫度以上維持保溫措施以防結露。
5.持續輸入的煙氣溫度至少要高于露點溫度25℃。
6.持續操作鍋爐除塵器,一年zui多停機次數:12次/年。
7.濾袋需避光防濕存放。
8.系統漏風率小于3%。
9.煙氣含氧量在8%以內。
10.設計氣布比(過濾風速):<1.0m/min。