立式磨粉機

JYM立式磨粉機是我公司在廣泛采用國內外*技術的基礎上，結合多年的各種磨機生產經驗，設計開發的*粉磨設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。可廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

立式磨粉機工作原理：

物料主要是依靠磨輥的重量和加壓裝置的壓力被破碎和粉磨的，由于磨輥和磨盤間不是純滾動。因此，物料受到多何應力的作用，從而提高了粉磨能力的粉磨效率，熱空氣由下殼體進風口進入磨內，由于旋轉磨盤的下殼體之間的空隙處沒有帶傾斜葉片的風環，故通過風環的氣體能均勻分布于磨內。
  電機驅動減速機帶動磨盤旋轉，需粉磨的物料由鎖風喂料機從加料口送入磨盤中心，在離心力的作用下，物料向磨盤四周打散，進入粉磨輥道，受到磨輥的研壓作用而被粉碎。
  粉磨后的物料被風環外的氣流吹起，經過分離器，合格的細粉隨筒氣流出磨，由心塵設備收集下來即為產品，粗粉在分離器葉片的作用下，重新落至磨盤上再次被粉磨，如此循環往復，混在入磨內的料中的鐵塊等雜物。會從旋轉的磨盤上甩出，落至排渣口內和定期打開排渣口即可清除雜物。
  每個磨輥由壹只液壓缸加壓，由于有液壓系統中采用了壓力均衡裝置，故而只磨輥上的壓力相同，同時，粉磨壓力的大小可在液壓系統中調節。以達到適合粉磨各種不同的物料的目的，為了避免磨輥磨盤之間的直接接觸，減小磨損，磨內無物料時，磨輥和磨盤之間應有一定的間隙，為此，特別設計了控制間隙大小的裝置，并可隨時了解磨輥下物料的厚度。

安裝要求：

1. 安裝設備前，應檢查設備基礎，地腳螺栓孔的尺寸和位置，必須符合設計圖紙的要求。
2. 減速機輸出軸中心必須與下殼體中心對中，中心線間的誤差不得超過0.3毫米。
3. 磨機底座和電機底座的縱向和橫向水平尺寸誤差不得超過0.05毫米/米。
4. 磨盤上襯板的安裝，必須保證襯板的水平和相鄰襯板之間的標高*，襯板之間*，襯板之間的間隙應用石棉盤根牢固地塞緊，禁止用金屬填塞，壓環要牢牢地將襯板壓緊。
5. 磨輥和上殼體之間相連處的密封必須仔細安裝，使之密封嚴密，以保證磨機的正常運行，否則，將影響粉磨和烘干效果。
6. 磨輥和磨盤襯板之間的間隙為5-10毫米，安裝時必須轉動磨輥和磨盤來檢查。磨輥和磨盤相互轉動時，在任何位置，兩者不得相互接觸，調節限位螺栓便，兩者之間的間隙盡可能相等。
7. 磨盤和風環之間不得相互接觸，以保證磨盤動轉靈活。
8. 電動機輸送軸半聯接軸器與減速機輸入軸半聯軸器中心同軸度為0.1毫米。