金屬線材旋轉彎曲疲勞試驗機展臺銷售。詳情請詢吳海紅:(1)(8)(6)(1)(5)(5)(0)(1)(6)(3)(1)
線材旋轉彎曲疲勞試驗機環境與工作條件:
5.1 在室溫100C~350C范圍內;
5.2 相對濕度不大于80%;
5.3在穩固的基礎上正確安裝;
5.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中;
5.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。
線材旋轉彎曲疲勞試驗機配置:
- 主機一臺
- 交流伺服電機、控制器各2套
- 減速機(或減速裝置)2套
- 高精度光電編碼器2只
- 高精度傳感器1只
- 彎矩標定附具一套
- 品牌電腦主流配置主機、顯示器一臺
- 惠普A4噴墨打印機一臺
- 測控卡一套
- 夾具3套
- 操作及數據處理軟件1套
- 備份操作軟件光盤1張
- 隨機資料(使用說明書、合格證明書、裝箱單),計算機打印機隨機資料各1套
線材旋轉彎曲疲勞試驗機試驗軟件:
4.1整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統,由鍵盤輸入試驗參數,鼠標操作虛擬按鈕,自動完成全部試驗數據采集處理過程。
4.2向導式安裝、人性化用戶界面;上手容易、操作簡便。
4.3可實時采集試驗數據、運算處理、實時顯示并打印結果報告。
4.4程序具有實時控制、采集數據、自動校準、自動存盤、繪制實測曲線、及人工有效
修訂數據、數理分析、自動生成試驗報告等功能,并可根據用戶需要定義報告單格式和
內容。
4.5屏幕實時顯示試驗過程的彎矩、彎曲角度、試驗速度、試驗圈數,記錄旋轉彎曲過程中彎矩峰值等。依據試驗機所采集的數據和可輸入的試樣的參數,試驗軟件可提供甲方所要求的相關輸出的數據和曲線。
4.6輸入合格范圍要求后,試驗機自動判斷上下限超差,合格不合格指示。
4.7基于關系數據庫數據結構保存全部所設試驗方案,可對多批次試樣進行連續試驗,
試驗數據海量存儲可實現采集數據的數理統計,分析。*自主開發軟件可滿足用戶提
出的數據分析計算要求。
4.8使用以圖形為界面的視窗式操作系統,可設定顯示屏幕及控制操作面板;可方便地設定各種控制參數。實時顯示試驗結果。實時顯示試驗過程各種相關參數圖形。實現系統診斷并顯示診斷結果。可實現試驗數據的存取。可精確控制試驗機動作;
4.9曲線遍歷:可用鼠標對曲線數據逐點訪問,能方便地在曲線上找到所求數據點。可方便地對曲線局部放大還原等。
4.10根據需要可隨時對彎矩、彎曲、旋轉角度測量通道進行手動或自動清零。
4.11自動存盤:試驗條件、試驗數據自動存盤,需要時可隨時調出。
4.12批量試驗:試驗條件設定后,可依次完成一批樣品的試驗,試驗條件、試樣參數、測試數據、結果可存儲,隨時調用,再次試驗無須設置。
金屬線材旋轉彎曲疲勞試驗機展臺銷售
材旋轉彎曲疲勞試驗機主要技術性能指標:
3.1彎矩精確測量范圍:滿量程的3.0%~*
3.2彎矩zui小讀數值:滿量程彎矩的0.01%Nm
3.3彎曲角度0~45°
3.4彎曲角度zui小讀數值:0.1°;旋轉角度zui小讀數值0.1圈
3.5彎矩示值相對誤差:3%-*載荷范圍內≤±1.0%
3.6彎矩示值重復性相對誤差:3%-*載荷范圍內≤1%
3.7實時顯示試驗扭矩,斷裂自動停機,鎖存試驗過程中zui大彎矩和試驗圈數
3.8試驗機加載速度:1r/min~120r/min
3.9試驗機加載速度精度:≤±1.0%
3.10兩夾頭間直線距離:150~300mm
3.11兩夾頭間直線距離測量精度:≤±0.1mm
3.12夾持試樣直徑范圍:φ3~φ8(根據客戶要求)
3.13試驗機超過額定zui大彎矩的3%~5%時,試驗機自動保護停機。