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其中，海螺水泥作為有限合伙人，擬以自有資金認(rèn)繳出資15億元，占合伙企業(yè)認(rèn)繳出資額30%。此外，海螺水泥控股股東海螺集團(tuán)旗下海螺資本擬出資5億元。
據(jù)披露，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母基金以及通過設(shè)立的子基金，將重點(diǎn)投向“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+”生態(tài)平臺(tái)內(nèi)具有良好發(fā)展前景的項(xiàng)目，包括智能制造、工業(yè)平臺(tái)、工業(yè)軟件、工業(yè)供應(yīng)鏈、行業(yè)應(yīng)用解決方案、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)硬件、區(qū)塊鏈、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G等領(lǐng)域。
近年來，我國每年的水泥產(chǎn)量維持在23-24億噸左右，位居世界第一。在創(chuàng)造巨大社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，水泥行業(yè)的發(fā)展也面臨著諸多挑戰(zhàn)。產(chǎn)能過剩、資源和能源利用率低、安全環(huán)保要求越來越高，整個(gè)行業(yè)面臨著供給側(cè)改革的巨大壓力；與發(fā)達(dá)國家相比，中國水泥企業(yè)的自動(dòng)化水平還比較低，多數(shù)環(huán)節(jié)還是依賴于人力，勞動(dòng)力成本上升導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營成本居高不下；此外，由于水泥產(chǎn)品的特點(diǎn)，需要在靠近消費(fèi)的地區(qū)設(shè)廠，無法完全進(jìn)行集中化生產(chǎn)，給企業(yè)的生產(chǎn)和交付帶來了很大的挑戰(zhàn)。
面對(duì)當(dāng)下的挑戰(zhàn)，水泥行業(yè)企業(yè)都在思考：如何運(yùn)用行之有效的方法，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，從而提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。水泥企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要目的是降低成本、能耗，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過人工智能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化，滿足環(huán)保以及安全生產(chǎn)的要求。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大趨勢(shì)下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為推動(dòng)水泥企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。通過數(shù)字化技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和分析，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
海螺水泥表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母基金主要投向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，符合國家戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，具有一定的發(fā)展?jié)摿颓熬啊?/strong>通過參與投資工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母基金有利于把握數(shù)字化產(chǎn)業(yè)機(jī)遇，優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)，通過產(chǎn)融結(jié)合助力上市公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并可加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域技術(shù)儲(chǔ)備，吸引專業(yè)人才，助力上市公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
海螺水泥成立于1997年，同年在香港上市，是國內(nèi)水泥行業(yè)首個(gè)境外上市公司，下屬300多家子公司，產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、塑料制品、裝備制造、新型物流、建筑安裝、國際貿(mào)易等。2016年，海螺集團(tuán)運(yùn)用“大智移云”技術(shù)，在安徽全椒建成了全球首個(gè)水泥全流程智能工廠。此外，海螺集團(tuán)投資29億元全面推廣無人駕駛、智能質(zhì)量控制、智能裝車機(jī)器人等水泥全流程智能工廠技術(shù)。
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