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“雙碳”目標下，未來鋼企之間的競爭將由成本競爭轉向綜合實力競爭。鋼鐵結構有待升級和其技術進步也需匹配新增產能，在這一背景下，中國聯通把握機遇、趁勢而上，助力鋼鐵產業轉型。
大國重器 乘“云”直上
中國立足于鋼鐵行業，由河北聯通負責組建，定位為鋼鐵行業專精特新產品輸出中心、全國鋼鐵行業項目支撐中心和聯通集團鋼鐵數字化轉型專家人才高地。同時，建立以專家為核心的矩陣式單元作戰團隊，在咨詢規劃、產品輸出、方案設計、駐場交付等環節打造差異化競爭優勢，賦能全國鋼鐵行業。目前聚焦鋼鐵5G智能裝備、智能制造、智慧運營場景方向，打造10款鋼鐵行業特色自研產品；同時橫向貫穿鋼企生產全流程工序，縱向聚焦能源、設備、質量等各管理需求，形成解決方案能力矩陣，提供了5G+賦能、AI+賦能和數智+賦能三大類30余項解決方案，服務省內外鋼鐵企業超過60家，打造了一個億元級標桿項目，兩個千萬級標桿項目。
鋼企在數字化轉型過程中，所需技術多、應用廣，迫切需要對生態、技術進行整合，形成一攬子解決方案。
中國聯通牽頭并聯合河鋼集團、北京科技大學、陜鼓動力共同申報，成功承建中央企業鋼鐵行業公有云——智聯鋼鐵云平臺，提供了5G+無人天車、5G+鐵水罐車、AI+表面質檢等解決方案，助力鋼企實現無人化、少人化。在管理環節，智聯鋼鐵云依托工業互聯網平臺技術，針對設備、能源、質量、安環、物流等場景，提供設備管理、能源管控、質量管控、安環大數據、智慧物流等應用，消除數據孤島、打破系統間的壁壘，促進管理水平提升、工序間協同。
打標桿 實現同步突破
此外，中國聯通發揮云、5G、物聯網、大數據及AI等資源稟賦優勢，開創行業認知×業務觸點×央企品牌的新模式，提升鋼鐵企業降本增效綠色發展。
在唐鋼高強汽車板廠區中間庫，中國聯通打造全國首個“5G+無人天車”智能庫區，4名工人遠程操作取代原來10名工人現場作業，真正實現車間無人化；在河北津西鋼鐵集團，落地一系列5G智慧應用，“預測性維護系統使設備巡檢升級為24小時不間斷自動監測，在降低工人勞動強度的同時，大幅提升了設備監測質量，保障了工廠安全連續平穩生產。”為企業節約成本2000多萬元；在邯鄲裕泰化工，為幫助企業解決環保控標、安全隱患防范、節能減排等方面的難題，聯通智慧鋼鐵軍團提出打造智慧工廠的解決方案，搭建5G+工業互聯網平臺，幫助企業增效近5000萬元。
同時，為了不斷發揮數字技術融合創新對經濟發展的放大、疊加和倍增作用，中國聯通形成服務支撐“一體”化，通過專家引領，派駐支撐，快速支撐響應企業數字化需求，全面提升效率；縱向上，形成下沉縣域“兩翼”，貼近鋼企生產現場，做好鋼鐵企業數字化轉型的“最后一公里”服務。
一年來，中國聯通智慧鋼鐵軍團扎根河北、服務全國，不斷為鋼鐵產業綠色轉型注入新動能。
浙公網安備 33010602000006號
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