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我國塑料加工業發展至今，正不斷朝著功能化、輕量化、生態化、智能化等技術方向快速發展。而在向高質量發展持續邁進，創新能力持續增強的背景下，廣大塑機企業創新產品及技術也已開始涌現。今年以來，就有大批企業對產品進行了升級迭代，并推出了重磅產品。
德庫瑪
12月25日，德庫瑪“第六代低慣量高速注塑機—DFS”線上發布會正式拉開帷幕，直播全球。據介紹，第六代低慣量高速注塑機—DFS是十余年來德庫瑪高速、高精度射出技術的升級迭代，也是十余年來公司和廣大用戶集體智慧的結晶。該機型完全順應市場需求，能解決用戶在使用過程中的各種困難和痛點。
在現場，德庫瑪還展示了第六代低慣量高速注塑機—DFS在薄壁奶茶杯解決方案上的應用，一出八腔成型周期只需5.5s，運行過程穩定高效，奶茶杯成品平滑完整，無飛邊、毛刺等任何瑕疵。
力勁集團
近期，力勁集團在一體化壓鑄行業利好消息不斷。12月23日，力勁集團&奇瑞汽車超萬噸雙壓射工藝發布；據悉，奇瑞與力勁集團的本次合作，將有望實現車身超大型一體壓鑄結構件減重20%，成本僅需33元—35元/kg的階段性目標。
12月25日，力勁集團牽頭完成的《7000噸超大型壓鑄裝備關鍵技術研發與應用》項目科技成果鑒定會也在小鵬廣州基地舉行。通過聽取項目研發和實施匯報、現場參觀、專家質詢，鑒定委員會一致認為，該項目創新性強，整體技術居于國內領先，達到國際先進水平，同意通過科技成果鑒定。
東華注塑機
為持續提高生產效率，降低能耗，東華注塑機技術團隊一直堅持研發核心技術，優化產品性能以滿足市場需求，Se5正是在公司經典系列產品SeIII基礎上升級的機型，也是其針對更高生產要求專門設計開發的一款高速機，具備智能、精密、高效、節能等特點。
其中，在提速增效方面該產品表現亮眼：全系列標配電熔膠，提高塑化能力20%-45%； 不同機型速度提升15%-25%，縮短成型周期，提高生產效率；根據能耗標準檢測，整機能耗降低5%-15%；全新優化的液壓管路設計，能降低能耗損失，避免油溫上升，有效減少冷卻水的用量。
震雄注塑機
今年11月，震雄攜精密穩定SPARK系列全電機及其解決方案亮相墨西哥國際塑料展覽會PLASTIMAGEN MEXICO 2023。據了解，自推出市場以來，震雄SPARK 系列就以先進的全電動注塑技術就已吸引行業內外廣泛關注。
具體來看，SPARK 全電機系列搭載了全新研發的模具，可高效加工聚丙烯 (PP) 樹脂，33g的制品成型周期僅需3.6s，在同等情況下，傳統液壓機則需要5.5s的成型周期，現場方案演示有效凸顯了SPARK 全電機系列在速度、能效、精度等方面的優越性能，并能出色滿足超薄到超厚產品的各種特性化注塑成型需求。
結語
總的來說，當下創新已成為企業發展的不竭動力，未來將有越來越多企業通持續關注客戶需求，探索更多先進工藝和性能配置，來為廣大客戶行業提供更高質量、高精度、高效能的產品和專業解決方案，并助力我國塑料加工業向高質量發展階段不斷邁進。
注：本文由塑料機械網(www.86pla.com)整理發布，資料來源：西諾股份、力勁集團、震雄注塑機
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