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作為新質生產力的3D打印技術，正在助力我國打造新質戰斗力！
2024年中國航展一票難求，實在太火了。11月12日，第十五屆中國航展在廣東珠海盛大開幕。本屆航展設置13個展館，規模空前，覆蓋“陸、海、空、天、電、網”領域。代表世界先進水平的一批展品集體亮相，盡顯逐夢長空的中國力量。本屆航展吸引了來自47個國家和地區的1022家企業齊聚珠海，集中展示了航空航天和國防科技領域的尖端技術及創新突破。
南極熊注意到，這一屆航展，來了好十幾家3D打印廠商，航空航天已經成為他們重要的應用領域，甚至占據營收相當大的比例，特別是金屬3D打印設備、材料、打印服務廠商，包括鉑力特、倍豐、中航邁特、飛而康、威拉里、希禾增材、融速科技、金石三維、鑫精合/鐳明、清研智束、海天增材等。
有現場觀眾向南極熊反饋，航展上有大量的模型展品，其實都是3D打印出來的。3D打印在模型制造方面，已經成為主要的工藝。
不過，3D打印應用到航空航天領域的深度和廣度，都在不斷提升。特別是作為新質生產力的金屬3D打印，已經大量應用到終端零部件上了，而且其中不少屬于關鍵零部件，助力中國航空航天打造新質戰斗力！
鉑力特
這是鉑力特第六次亮相中國航展，展示了涵蓋粉末原材料、設備、打印服務等多個方面的金屬增材制造智能產業鏈，并通過BLT-MES對生產全流程進行管理與監控，沉浸式體驗面向未來的空天金屬增材制造智能工廠。
重磅發布了多款新品：
凈成形高度突破2.5米的金屬3D打印機BLT-S825，配備24個激光器。
裝機量達數百臺的熱門金屬3D打印機BLT-S600，發布升級款。
BLT–S600此次成形尺寸擴大至650mm×650mm×850mm(W×D×H)，成形體積增至原1.66倍，可滿足更大尺寸零件的制造需求。同時，升級版BLT–S600的激光器最高可配置16光，整體效率較4光束提升3.45倍，為大型金屬部件高效高精度制造提供強大支撐。
BLT-S825的成形尺寸為850mm×850mm×2500mm(W×D×H)，滿足超高尺寸零部件一體化成形需求。BLT-S825設備經過工程化應用檢驗，其最新工程化應用概念設計案例“吊掛”也亮相航展鉑力特展位。
吊掛為大尺寸框架類零件，以往多由鑄造、焊接的方式制造，隨著零件尺寸的增加，利用壓鑄機及模具一體式壓鑄成形的難度與成本也大大增加。鉑力特對吊掛零件機進行了結構優化設計，采用了大量的鏤空結構，選用了重量低強度高的BLT-TA15鈦合金材料，在保證功能性與強度的前提下大大降低了零件重量，實現了大跨度的連接功能。吊掛零件尺寸為500mm×200mm×2350mm，利用BLT-S825設備一體成形，體現出設備的工藝穩定性。
中航邁特
這是中航邁特首展首秀中國航展，為業界展示了眾多優秀金屬3D打印產品及解決方案，如系列金屬3D打印設備、高性能空天裝備主干材料及空天零部件產品等，全方位展示了公司在航空航天金屬3D打印領域的創新成果。
MT450、MT650、MT800H等空天專用大尺寸多激光金屬3D打印設備；
GH4099、GH5188、IN939、X40等高溫合金，TC4、TA15、Ti2AlNb、Ti55531等鈦合金，AlMgErZr、AlSi10Mg等鋁合金，30余種空天典型及新型合金材料；
大尺寸、一體化、復雜化、輕量化航空、航天及低空等創新零件產品，例如機匣、葉輪、換熱器、噴注器、無人機機駕等。
鑫精合/鐳明激光
鑫精合自成立以來，就為航空航天、能源動力等高端制造領域提供金屬增/減材制造整體解決方案，對大尺寸構件高質高效生產制造具有豐富經驗。本屆航展上，鑫精合展示了多個航空航天領域的重磅3D打印產品：
●航天發動機中重要組件推力室，使用激光選區熔化技術實現輕量化設計，減重至600kg，零件直徑為589mm，整體高度達1357mm，僅用360h就打印完成。
●應用于捆綁式運載火箭的鈦合金捆綁接頭零部件，尺寸為1300mm×400mm×700mm，重量僅200kg。
●滿板打印的鈦合金拓撲優化支架，使用子公司鐳明激光LiM-X260A系列雙光設備打印，一次可成形8件，生產周期縮短20%，生產成本減少60%。
●空氣噴氣發動機所需進氣道部件，采用激光選區熔化成形+減材成形方式制造，零件尺寸為Φ590mm~Φ1080mm×1500mm，內部流道多，開口變形控制難度大，使用LiM-X1300H八激光設備打印成形，最終歷時720h加工完成，成品達鍛件性能要求。
子公司鐳明激光自研十余款LiM-X系列激光選區熔化設備。
倍豐智能
倍豐在本屆航展，展示了在金屬3D打印產業鏈中的最新成果，包括高性能金屬粉末、先進3D打印設備和打印工藝領域的最新突破！
其中，高性能金屬粉末包括BF-T1200高強鈦合金、TC4-A高強鈦合金粉末和GA520高強鋁合金，這些高性能金屬粉末均采用倍豐先進粉末制造技術生產，以其高球形度、高純度和優異的流動性，成為制造高性能航空航天部件的理想材料。
此外，倍豐智能全新SP501金屬3D打印機首次亮相，這款設備配備了500mmx500mmx500mm的打印幅面，新SP501配備6激光打印系統，還配備了全新的金屬粉末自動循環系統，能夠實現自動回收粉末、自動供應粉末、自動篩分粉末，確保粉末的連續供應。新 SP501 是倍豐尖端技術的集大成者，是倍豐為航空航天市場推出的極具競爭力的解決方案。
同時展出的還有G40大型粉末清理設備，G40設備可兼容的基座尺寸升級至900mm x 900mm，能夠滿足絕大多數大型工件的清粉需求，并在操作過程中提供更高的自由度。G40獲得ATEX防爆資質，確保了設備在清粉操作中的安全性和可控性。
希禾增材
希禾增材本次主要展出了旗下的綠光金屬3D打印方案，緊湊型高性能純銅及銅合金打印方案M160G 和 批量純銅及銅合金生產方案M350G。
M160G是一款打印幅面為160*160*200mm的純銅及銅合金金屬打印機。搭配自研532nm單模連續綠光光纖激光器, 激光功率可搭配500W, 700W，能更高效地解決高反材料對紅外光吸收率低、打印效果差的問題。設備設計簡潔，操作便捷；開源系統開放更多參數設定、兼容更多打印材料。
M350G成型缸尺寸為350*350*500mm，搭配自研532nm單模連續綠光光纖激光器，搭載雙激光，激光功率500W、700W、1000W可選。可打印紫銅、銅合金、難熔金屬、復合材料(銅混金剛石、銅混石墨烯等)、其他常規金屬。
飛而康
飛而康是國內金屬3D打印服務大廠，已列裝包括國產、進口設備在內的近50臺激光熔融SLM金屬3D打印設備。
飛而康攜眾多金屬3D打印零部件參展2024中國航展，將重點圍繞飛行器機體結構、航空航天發動機系統結構、先進熱管理結構設計、動力控制系統結構等方面進行設計和工藝能力的展示，材料涉及高溫合金系、鋁合金系、鈦合金系各金屬牌號。同時針對商業航天、低空經濟等新興行業的3D打印前沿應用產品亦有所展示
融速科技
融速科技是一家聚焦金屬送絲增材制造領域的高新技術企業, 也是中國領先的金屬增材制造解決方案提供商，擁有成熟的激光送絲增材和電弧增材技術，深耕增材裝備、打印服務、增材軟件三大核心業務板塊。
作為國內定向能量沉積(DED)的引領者，融速科技推出了新一代DED激光送絲增材制造裝備Laser One(L1)，搭載自研VEAM多激光同軸送絲打印技術，可獨立控制調節每束激光，其打印粗糙度最高可達5μm，沉積速率可達1kg/h。
融速科技自主研發的超集成激光送絲增材系統L1 Lite也亮相此次航展，L1 Lite由激光驅動箱、激光沉積頭和推拉絲系統模塊構成，整合了冷卻水、保護氣、激光光路、送絲絲路、電氣控制等多個系統，實現水路、氣路、絲路、光路、電路等復雜鏈路全集成，安裝簡單靈活，滿足科研和工業使用場景需求。
融速科技提供全流程一體化的金屬3D打印服務，目前融速科技已掌握30種金屬材料的成熟電弧增材制造工藝，打印成品交付總重量超12000kg，可滿足更廣泛的行業需求。
清研智束
電子束金屬3D打印廠商清研智束，共創中國航天航空大未來。
清研智束自成立以來，專注于電子束選區熔化技術(EBSM®)，是中國該技術的先行者。清研智束已在該領域深耕多年，成功實現了電子光學、操作軟件等核心技術自主可控。公司持續擴大打印幅面，不斷拓寬高新金屬材料適用范圍，著力提升打印效率，針對不同應用場景推出了Qbeam S600、S350、S200、G350、G250、E200等多系列型號設備，在航空航天、科研、醫療等領域得到廣泛應用。
其中，2×2陣列式電子束金屬增材制造設備Qbeam S600憑借其革命性的多電子槍拼接控制技術，成功整合多個6kW功率的高能電子槍，攻克槍間相互干擾與復雜掃描拼接技術難題，實現了600×600×700mm打印尺寸，滿足航空航天領域的迫切需求。一創新不僅顯著提升了生產效率與成本效益，更大大地縮短了新材料的研發周期，同時確保了成品的優越性能和廣泛適用性。該設備的發布不僅是清研智束重要的里程碑，更是我國金屬3D打印領域技術創新的重要一步。
威拉里
威拉里作為全球領先的金屬增材制造整體解決方案提供商精彩亮相2024珠海航展，現場展示了涵蓋制粉裝備、金屬材料研發、應用服務等多方面的金屬增材制造智能化產業鏈，并推出多款適合空天裝備的GH4169、GH5188、GH4099等高溫合金，TC4、TA1、TA15等鈦合金高性能合金粉末材料，滿足了航空航天領域對零件的高標準、高要求，受到廣泛關注。
金石三維
金石三維在本次航展是一個標準展位，展示DiMetal-650多激光大尺寸高效率金屬3D打印機、DiMetal-500M高效率四激光3D打印設備等產品，以及部分樣件。
浙公網安備 33010602000006號
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