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淺層浮 

RQF淺層浮裝置集凝聚，浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，，池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體，旋轉布水機構，溶釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣出口部集中在池體區域內，布水機構，集水機構，溶釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。本裝置提供成套設備總成及控制，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到良好狀態。 RQF淺層氣浮設備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重慶接近于水的微小懸浮顆粒的去除，浮是zui效的方法之一。

淺層浮

點

1.效水深400~500mm。 2.池內水力停留時間(3~5min)。 3.凈化量大，即表面負荷高。 4.，負荷輕，部預制構件組裝，不需要操作室，設備以架空安裝，也可多層組合。 5.安裝維修低，易于清掃。 6.凈化程，懸浮物去除率達90%以上。 7.它結構巧妙，溶達90%，體積僅為一般溶的五分之一。

工作原理

浮分離技術是指空與水水在―定的壓力條件下，使體限度的溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放，產生大量的微細泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微泡上，隨泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。我開發RQF淺層浮裝置，是一個的快速浮，在傳統浮理論的基礎上，又成功地運用了"淺層理論"和"零速"原理，通過精心設計，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的設備。

溶浮(平流式)利用水在不同壓力下溶解度不同的性，在加壓或者負壓條件下使水中產生微泡，代替傳統的引設備向水中引的浮工藝.

溶浮主要用于污水處理，對除藻奇效，是污水處理中一個新的突破。

溶浮工作原理是:由空壓縮機送到空罐中的空通過射流裝置被帶入溶罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶水，送到浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的。

采用的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接聯系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數，使浮避免在紊流狀態下進行，良好的層流狀態，達到淺層浮的效果。

表面活性劑和混凝劑在浮分離中的和影響 
（1）表面活性物質影響 
如水中缺少表面活性物質時，小泡總突破泡壁與大泡并合的趨勢，從而破壞浮體穩定。此時就需要向水中投加起泡劑，以浮操作中泡的穩定。所謂起泡劑，大多數是由性一非性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結構符號一般用0表示，圓頭端表示性基，易溶于水，伸向水中（因為水是強性分子）；尾端表示非性基，為疏水基，伸人泡。由于同號電荷的相斥，從而防止泡的兼并和破滅，增強了泡沫穩定性，因而多數表面活性劑也是起泡劑。 
對機污染物含量不多的廢水進行浮法處理時，泡的分散度和泡沫的穩定性可能時是必須的（例如飲用水的浮過濾）。但是當其濃度超過一定限度后由于表面活性物質增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴重慶乳化，表面電位增高，此時水中含與污染粒子相同荷電性的表面活性物的則轉向反面，這時盡管起泡現象強烈，泡沫形成穩定；但一粒粘附不好，浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質的含量，便成為浮處理需要探討的重慶要課題之一。 
（2）混凝劑投加產生的帶電絮粒
對含細分散親水性顆粒雜質（例如紙漿、煤泥等）的工業廢水，采用浮法處理時，除前述的投加電解質混凝劑進行表面電中和方法外，還可向水中投加（或水中存在）浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變為疏水性，并能夠與泡粘附。當浮選劑（亦屬二親分子組成的表面活性物）的性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非性端則朝向水中，這樣具親水性表面的物質即轉變為疏水性，從而能夠與泡粘附，并隨其上浮到水面。 
浮選劑的種類很多，使用時能否起，在于它的性端能否附著在親水性污染物質表面，而其與泡結合力的強弱，則又取決于其非性端鏈的長短。 
如分離洗煤廢水中煤粉時所采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等

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