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六盤水市PAC/PAM一體化加藥裝置

一.概況　　

   自動加藥裝置是我專為優(yōu)化循環(huán)水而設(shè)計的設(shè)備,是吸收內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點研發(fā)而成的水處理設(shè)備。

   自動加藥裝置主要溶液箱、攪拌機、計量泵、 Y過濾器、電磁閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加 藥管接好接通電源即可啟動投入，在過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作 量，基本實現(xiàn)人看管，對整機的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

二.工作原理

   通過計量泵的機械脈沖和沖程調(diào)節(jié)原理來實現(xiàn)向計量添加藥劑的。通過以下兩種控制來實現(xiàn)自動加藥的。時間控制：用微電腦時控開關(guān)控制計量泵和污閥的定時啟閉，實現(xiàn)定時加藥、定時污。

三.點
 1、可投加各種配比的水處理藥劑，。

2、，，能耗低。

3、安裝及使用，維修簡單、方便。

4、，耐強酸強堿，。

5、如用戶需要，可實現(xiàn)遠程控制，并入計算機管理。

四.設(shè)備選

   空調(diào)冷卻循環(huán)水只要投加兩種藥劑就可以解決存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對于污垢采用粗精過濾來解決。

空調(diào)冷卻循環(huán)水設(shè)備選和計算方法：

根據(jù)空調(diào)冷卻循環(huán)水循環(huán)水量為1000噸/小時，補水量按照2—3%考慮，每天工作N個小時，那么每天的補水量為30N左右，的空調(diào)冷卻循環(huán)水按照循環(huán)水量的30%來計算的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)水質(zhì)手動或自動投加。

空調(diào)冷熱循環(huán)水根據(jù)空調(diào)冷熱循環(huán)水循環(huán)水量為1000噸/小時，由于是密閉的，補水量按照1%考慮，每天工作N個小時，那么每天的補水量為10N左右，的空調(diào)冷熱循環(huán)水按照循環(huán)水量的30%來計算的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據(jù)藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據(jù)水質(zhì)手動或自動投加。

工作原理

干粉從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋，達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進入儲存槽。當儲存槽的溶液處于低液位時，液位傳感器會觸發(fā)液位開關(guān)信號，啟動設(shè)備重慶新進行溶液配制過程，并通過控制器根據(jù)要求的溶液濃度計算出投加量，從而調(diào)節(jié)粉劑的投加；當儲存槽的溶液處于高液位時，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣得以連續(xù)不斷地，攪拌機不斷地攪拌干粉。

產(chǎn)品用途

1、地表水作為水源的自來水，使用該裝置可提高凈化和沉淀的效果；

2、污泥脫水；

3、油田開采、采礦、洗煤廢水；

4、造紙印染廢水；

5、電、化工、電鍍、制糖、養(yǎng)殖、醫(yī)藥、食品和飲料等行業(yè)的廢水處理。

開機準備
1、將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，電機注入油脂；
2、打開電控箱各電源開關(guān)；
3、啟動倉壁震動機，觀察電機的是否正常；
4、啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確；
5、取25kg原料，倒入配料斗；
6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預混器下部接料；
7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%；
8、啟動倉壁振動機、給料器電機，計算25kg進料的時間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據(jù)進料時間調(diào)整給料器電機調(diào)速器，重慶新加料計算時間，直至25kg進料的時間為30分鐘左右；
9、打開溶液箱底部放閥；
10、打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥；溶液箱底部放閥出水清澈后關(guān)閉。
11、校正液位計二次顯示儀表顯示值應(yīng)與實際水位相符，并設(shè)定高、中、低3個液位控制點：
低位：出液口上部300mm處
中位：出液口上部400mm處
高位：出液口上部750mm處
注入半箱水后啟動攪拌機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

加藥計量泵時的注意事項：

1、當加藥時應(yīng)注意重慶要事項?

投加點壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學品的腐蝕性。

2、當計量泵出口為大壓時，什么辦法可提高泵的重慶復計量精度?

在計量泵出閥安裝閥彈簧可改善重慶復計量精度，但是效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

3、怎么調(diào)節(jié)背壓閥?

1) 當計量泵在吸液端壓力時，泵的出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2) 永遠不要超過計量泵的大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重慶。

5、怎樣設(shè)定安閥的壓力?

安閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許超過計量泵的大工作壓力。安閥設(shè)計用來防止計量泵過壓。例如，如果計量泵的大工作壓力為3bar，安閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計選擇合適的脈沖阻尼器容積?

用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。

7、在什么情況下用自灌式吸液?

1)計量的液體容易揮發(fā);

2)計量液體比重慶較大;

3)當需要較高的沖程頻率時;

4)計量泵在高海拔地區(qū)工作時;

5)在現(xiàn)場時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關(guān)于計量泵泵頭選擇方面的建議?在涉及到化學對泵頭/密封的腐蝕方面，通常會問題出現(xiàn)，應(yīng)怎樣避免?

    在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計量氟化物時，我們選擇Viton?密封的PVC泵頭。對于大多數(shù)加氯的，選擇EPDM密封的NP(機玻璃)泵頭。對于過氧化氫混合物的計量只能選擇PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計量通常選擇Viton?密封的機玻璃泵頭。濃硫酸的計量可選擇PTFE密封的PTFE泵頭。化學的會給出相關(guān)的建議，或者查閱ProMinent?化學圖表來確定化學與接觸材質(zhì)的相容性。

9、在泵頭計量液體時，必須考慮影響因素?

主要考慮的因素液體的粘度、比重慶、蒸汽壓和溫度。

（4）更甚者是，我們東北地區(qū)的某些自來水也將“PAC+PAM組合”拿來使用。在提高飲水水質(zhì)、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

六盤水市PAC/PAM一體化加藥裝置

工藝流程簡述 

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應(yīng)進行清洗、預膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。 

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環(huán)水進行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對水質(zhì)余氯 電導率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1） 

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實現(xiàn)自動污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用 

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等四個。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 選擇：三聚鈉次

五 循環(huán)水處理 1.結(jié)垢控制 

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。 藥劑選用：三聚鈉

 加藥量(G)：三聚鈉（以計）的加藥量，一般按2～5mg/l計算，4000m3/h 循環(huán)水

2. 殺生劑 

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環(huán)水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

工作結(jié)構(gòu)：

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y過濾器等組成。

   動加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或中輸送所配制的溶液。成套半自動加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。半自動加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

在什么條件下使用加藥裝置效果佳：

    在大鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動加藥裝置投加強堿溶液去調(diào)節(jié)廢液中的PH值。

     經(jīng)計量工程師計算設(shè)計，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC，PHG-20PH監(jiān)測儀加復合式電，高低位水位報警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設(shè)置上下限PH值，當達到上限數(shù)值時，計量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設(shè)置的下，自動加藥裝置的計量泵自動啟動開始投加堿液。

 工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預浸潤裝置內(nèi)，同時進水管電磁閥打開，干粉在預浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重慶力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進行再攪拌、化合；經(jīng)過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關(guān)閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

（5） 溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設(shè)定的低液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，本裝置開始自動重慶復上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)足夠的藥液。

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