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賀州市溶氣氣浮機發貨流程

溶氣氣浮機故障處理方法： 
    1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
    2、溶水：應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
    3、不用，啟動后停機：出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
    4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，線路是否脫落。 
    5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。
溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

    1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區時會產生流向的改動和流速的重慶新散布，即把水流轉變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

     而在淺層浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。

    2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；

    而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。

    3、溶氣氣浮機安裝中，溶裝備的是溶罐，若按溶罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

    而淺層浮安裝中，溶采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達，其水力停留時間只要10～15s。

    4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水的前部，肅清的浮渣總是浮池內浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

    溶氣氣浮機采用的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接關系的，而只與浮面積關，如果將水深H的浮區減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數，使浮避免在紊流狀態下進行，良好的層流狀態，達到淺層浮的效果。
    同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重慶教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的。
    溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等優點。
一、設備特點

氣浮機點分析

    氣浮機采用的溶設備——微泡發生器，代替傳統的引設備向水中溶，并在浮區域內安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個浮裝置。

點：

1、，面積產水量高，渣體含水率低。

2、在給水處理工藝中對固液、液液和比重慶近于水的微小懸浮物的進行去除。

3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。

4、溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體

擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果。

6、部分回流式處理*、穩定、并能較大的節約能耗。

7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護。

8、設備調試后，正常可達到自動化人管理狀態。

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二、主要技術參數

    QTRF氣浮機能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設置此設備，可大大減小處理的規模，從而減少大量總體投資。該機本身占地面積很節省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環泵等設備，減輕好多污水處理設備投資。
   1、機器zui大污水處理量320m3/h。
   2、機器zui小污水處理量5m3/h。
   3、刮泥機每分鐘線速度1m～25.8m/min（級調速）。
   4、螺旋推進器轉速24r/min。
整個氣浮機共四個部分組成：
   1、反應段
   2、浮段
   3、鏈條刮泥機
   4、螺旋推進式固體放機
三、常見問題及解決方法
   溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發生強力結合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

    氣浮機使用*，領域，浮技術的出現，是對重慶力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。
   （1）水量控制：浮池在開機前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進水流量計）；通過調節（調節池內）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進浮池反應區的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不超過10）；
    （2）反應區藥劑混凝反應效果要求：啟動加藥后再開始進水，關機時應先關進水泵再停止加藥；反應區格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經常測試此pH值），完成混凝反應（中和）；進入2格投加PAM（粘稠性機藥劑），完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規準；PAC投加量和PAM投加量視現場水質及反應情況及時調整加藥量；氣浮機是溶在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。 氣浮機分為超效淺層氣浮機，渦凹氣浮機，平流式氣浮機。目前在給水、工業廢水和城市污水處理方面都。氣浮機優點在于它固-液分離設備具投資少、占地面小、、操作等點。

常見的幾種溶氣氣浮機出現的異常現象及解決方法：
    1、接觸區浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩定，應取下釋放器除堵塞；分離區浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝進行調整；不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理。
    2、控制浮池出水調節管或可動堰板，將浮池水位穩定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水問門進行調節，直至達到設計流量為止。
    3、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水應通過超越管直接水，或仍回至集水井。合格后，才進入后續處理構筑物或回用。
    4、通過池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質是否受到影響等。

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