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自貢市加氨加藥裝置商

及原理
    1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
    2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
    3. 鍋爐水中加磷酸鹽（低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。
    4. 補(bǔ)給水預(yù)處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
    5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
    6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
    7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過(guò)程再生液的計(jì)量。

范圍

    1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、空調(diào)循環(huán)水、原水預(yù)處理和廢水處理；

    2. 石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加。

     加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動(dòng)調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而在非常好的狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱工作在很好的狀態(tài)，30～50%。 用氨量可節(jié)約20～30%。延長(zhǎng)熱力設(shè)備的，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安

南充市加氨加藥裝置點(diǎn)

1、PH表為單片機(jī)的化儀表，電為一體化電，反映酸度準(zhǔn)確。
2、控制器為MPS可編程序控制器，具靈活穩(wěn)定。
3、用戶(hù)可根據(jù)自己所用加藥泵類(lèi)選擇是否用變頻器。
4、為模糊控制，可消除大幅度振蕩現(xiàn)象

加藥裝置十種常見(jiàn)故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶(hù)接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見(jiàn)的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴(yán)重慶；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
    ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
   為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

工作原理

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱(chēng)“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同加藥量的場(chǎng)所。

    加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車(chē)式），每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門(mén)等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門(mén)。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警，加藥泵暫停。加藥包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門(mén)等，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

    加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

    加氨加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加氨加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

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加藥裝置計(jì)量泵常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
   計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障，整個(gè)加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)。計(jì)量泵發(fā)生故障是常的事情，下面講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及除方法
1)計(jì)量泵吸液不正常 
    旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。 
    對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于規(guī)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許更多的時(shí)間。 
    計(jì)量泵安裝自泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。 
2)拆換計(jì)量泵隔膜 
    在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩?，F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。 
    1.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.計(jì)量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。 
    4.在計(jì)量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O圈或吸入閥連接松動(dòng)。 
3)用流量監(jiān)控計(jì)量一種高粘度介質(zhì)，在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題? 
    通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍些阻力，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。
4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀
    1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
    2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段泄閥需要打開(kāi)。注意：并不是所的計(jì)量泵都泄閥。
    3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。 

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