同江市加藥裝置設備規(guī)程 返回列表頁

工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。
    加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制，可實現(xiàn)就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

同江市加藥裝置設備規(guī)程

性能：

1、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率監(jiān)測等功能。

產(chǎn)品維護：
1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。

   采用時間程序控制，此需儀表的，根據(jù)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。 　

   加藥裝置，在經(jīng)過許多工程連續(xù)幾年的，證實了它的可靠使用性能和的設計。

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水，作為凈水劑和絮凝劑的投加；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

 4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。 

    本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構成。火力發(fā)電行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、原水預處理和廢水處理；石油、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻、化學添加劑投加、廢水處理；市政給水、污水處理。

同江市加藥裝置設備規(guī)程

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。

在什么條件下使用加藥裝置效果佳：

    在大鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經(jīng)燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動加藥裝置投加強堿溶液去調節(jié)廢液中的PH值。

     經(jīng)計量工程師計算設計，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC，PHG-20PH監(jiān)測儀加復合式電，高低位水位報警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設置上下限PH值，當達到上限數(shù)值時，計量泵停止加藥，探頭監(jiān)測的數(shù)據(jù)是設置的下，自動加藥裝置的計量泵自動啟動開始投加堿液。

    強堿氫氧化鈉的溶液具強腐蝕性，自動加藥裝置操作人員需要注意安，先將堿溶液在的容器內(nèi)稀釋，這期間會溶液溫度會升高不少，待堿液溫度降到常溫時，或用提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。

   加堿裝置工作時，PLC啟動，攪拌器工作，把堿液攪勻后，計量才開始工作，這樣的自動加藥裝置設計的更。

    工業(yè)循環(huán)冷卻在自然時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、pH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境溫度等因素的綜合影響產(chǎn)生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻的安和都產(chǎn)生不良影響，為了抑制結垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或者阻垢劑。

    常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羚酸鹽和膦酸鹽等等。

加藥裝置技術說明：

    1、冷凝水15T/H，ph為5，中和至ph值為7，冷凝水收集至回收池（體積10方），在回收池進水口處進行堿溶液投加。池體內(nèi)部設潛水攪拌機，加藥時進行攪拌?；厥粘爻鏊谠Oph探頭檢測（當設備ph定值為7時，收集池水ph值小于7時，計量泵開始工作，到達ph設定值7后停止，ph值大于7時，計量泵不工作）。
    2、回水母管加藥，水量約為每2小時4噸，ph值約為7，中和至ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H，管道壓力0.5mpa，選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥，出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水，流入容器，容器內(nèi)設ph探頭，再進行檢測)以上兩種方法都可行，根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。（當設備ph定值為12時，母管ph值小于12時，計量泵開始工作，到達ph設定值12后停止，ph值大于12時，計量泵不工作）。

    加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節(jié)器與設定值比較，得到偏差信號，調節(jié)器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算。

 一、 工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫下發(fā)生化學反應或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是然良導體，會阻礙熱傳導，嚴重慶時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重慶。

雖然鍋爐凝結水、給水都經(jīng)過嚴格軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂爐水，如果不對這部分進行處理，也會結垢對鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理，生成物（堿式鈣）是一種的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

加藥裝置主要包括藥液溶配、計量投加、、控制等四部。固體鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，再由計量泵投加投加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動，也可依據(jù)輸出的進行隨動控制自動投加。

二、加藥裝置分類及結構

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

    加藥裝置組成結構：溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定須知

1、提供化學溶液為何種，確定加藥裝置材質。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進出口管線閥