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機械設備安裝
1、皮帶輸送機
安裝時以皮帶輸送機縱向線作為滾筒橫向線組裝主動滾筒、從動滾筒,主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機縱向線垂直。
2、軸流風機
安裝前先對風機基礎進行磨光,用水平尺找平。在設備基礎上放出風機縱橫軸線位置,安放地腳螺栓,設備就位,緊固地腳螺栓。檢驗時,開啟電動機,各部位應異常現象和摩擦聲響。
3、電動板閘
作業前支搭腳手架,然后在出水口墻面上標出出水口豎直線及閘門底部標高線。同時檢查閘體起吊孔與啟閉機混凝土支座孔是否對中,如不對中,先調整支座孔。將板閘吊裝到位后,靠在出水口。
將板閘吊起后,調整板閘絲杠線就位,并調整閘體的水平度和垂直度,將板閘臨時定位固定后,及時作出膨脹螺栓孔的位置標記,將板閘吊離墻面后,
用沖擊鉆成孔,再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓擰緊,使閘體固定在墻面上。
閘門安裝后,必須平整嚴密,啟閉機開啟靈活,卡阻和抖動現象。
4、電動單梁橋式起重慶機安裝
土建工程進行到我方認為zui為合適安裝起重慶設備時,提前28天向監理工程師提出申請并經監理工程師批準后進行安裝。
起重慶設備安裝由具起重慶設備安裝的隊伍進行。工程施工、試及驗收按照《起重慶設備安裝工程施工及驗收規范》50278-98,并符合其它關規準規范的規定或滿足當地勞動主管部門的要求。起重慶設備安裝完成并通
過監理工程師、當地勞動部門的驗收,施工方負責辦理相關的一切手續。
采用48鋼管及卡具沿天車導軌方向搭設作業腳手架(腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量,及工字鋼的進室和提升空間。),腳手架上搭防護欄,滿鋪大板。同時搭設一個調試平臺進行導軌調直,導軌調直后,用吊鏈將其吊到腳手架上面,按照《懸掛運輸設備軌道》87SG359中的方式進行連接、導軌安裝。
使用經緯儀放出導軌軸線,水平儀測量高程,并在每根房梁預埋鐵上焊一塊連接板。
用吊鏈吊起導軌就位找正,順直后連接板點焊焊牢,然后加滿連接板、筋板、點焊,用經緯儀與水平儀進行檢驗,檢驗合格后焊接。
在車間內搭設平臺,進行天車梁組裝,并按照產品說明書和裝配圖安裝配套電元件和附屬部件。檢驗合格后,用2個吊鏈平穩起吊,使天車就位,安裝調整行走輪間隙在允許范圍之內。
防撞裝置等其他附屬裝置安裝,按設備安裝技術手冊進行。
⑴設備技術文件、合格證書齊備,安裝記錄、電記錄齊;
⑵所連接部件緊固松動,鋼絲繩端固定牢固,在卷筒上纏繞正確;
⑶軌道上所雜物清除干凈。
南康市一體化污水處理設備產品規程
原理工藝
1、初沉池廢水通過提升泵將調節池廢水提升至SW裝置內,進入初沉池,初沉池采用斜板沉淀池,在重慶力下,利用淺層沉降原理,使廢水中大部分懸浮物和機顆粒物沉降下來,同時也可夾帶去除一部分機物。為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥,裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區隔開,避免缺氧池混合液的攪動,影響初沉池的沉淀效果,初沉池的污泥定期由抽糞車清除。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉盤殼體和外部箱體間的夾層內,在此空間內,初沉池的來水與經水力提升轉子提升的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合,并經潛水攪拌機充分混合,完成反硝化過程,硝態氮在反硝化菌的下 終形成氮,從水中逸出, 終達到脫氮的。
3、旋轉生物處理單元生物轉盤夾層缺氧池經脫氮的出水自流至旋轉生物處理單元。旋轉生物處理單元是裝置的核心部分,采用了獨的復合生化技術,能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉生物處理單元由三級生物反應器組成,每個生物反應器由一個生物轉子和一個生化槽組成,每個生物轉子內部由多級生物葉輪構成,每個生物葉輪上設置了大量地螺旋狀的生物葉片。
南康市一體化污水處理設備產品規程
溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備,能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質,是污水前期處理的主要設備。
一體化污水處理設備優點:
1、 抗沖擊負荷的能力強,接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。
2、 具脫氮除磷能力,并可以通過調節設備的構造,達到處理工業廢水,生活污水,城市污水的能力。
3、 接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸。
4、 接觸氧化池內采用曝器進行鼓風曝,使纖維束不斷漂動,曝均勻,微生物生長成熟,具活性污泥法的征。
5、 ,污泥產量少并易于處理。
6、 潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資。
7、 設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,區占地面積少,地面構筑物少。
8、 易于完成,管理。
9、 設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。
一下它的維修與保養的知識。
1、浮池應視沉物多少,定期展開清除。
2、轉入氣浮機的污水需要加藥,否則效果不理想。
3、定期檢查溶罐上的安閥否工作可信。
4、清水泵、刮沫機要定期打潤滑劑。
5、進閥密封件也是一個很關鍵且需要定期檢查的關鍵部件,一般進閥密封件的是濾芯壽命的兩倍左右,也就是說如果濾芯每2000小時就需要考慮到檢查替換的話,那么進閥密封件就可以縮短一倍左右的時間才需要考慮到否替換。
6、傳動皮帶的檢查和磨損監督。
7、油過濾器也需要定期替換的一個很重慶要部件,根據實際的操作者經驗,一般2000小時就是一個很適合的替換時間。
8、大于壓力閥和安閥也是關鍵的部件,大于壓力閥需要每4000小時定期檢查否正常工作,大于壓力閥也是每4000小時檢查否仍然靈敏的工作。
前準備和檢查:
1、檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否,馬達的轉向是否相符,油位是否正常等。同時要檢查刮渣機,作空車,檢查其傳動部份是否正常;牙箱油位不足時要加夠;刮板是否靈活;行車速度是否正常;觸點開關是否靈敏;電線的裝放是否正常;
2、 按要求配備好混凝劑,檢查投藥計量裝置是否正常。
3、 檢查各閥門的性能,壓力表的正常與否。
4、 啟動空壓機,關上出閥,待升壓后,打開儲鼓的水閥,完水后繼續升壓,檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機,如不停,必須調好壓力觸點開關,使其達壓自動停機。然后打開出閥降壓,視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內會自動開機和停機。
5、 檢查好釋放器,使其呈完好和暢通。
6、 啟動空壓機讓溶缸進,隨后啟動溶泵向溶罐進水,控制進水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓,同時控制調好空壓機出管路上的閥門,使其出壓力穩定在0.4MPa處左右。
點
強化絮凝工藝:本凈水器采用Komax管道混和反應和傳統的水力反應相結合的翻騰絮凝工藝,為縮大礬花,并在斜板區效澄清創造了良好條件,利于提高出水水質。
不設活動部件:聚苯乙烯濾珠層沖洗,采用水泵供水的固定式射流沖洗管,不設活動部件,也就比旋轉式沖洗設備簡化了日常維修管理工作,也不存在水質被油污染的可能性。
構造便于裝卸:為方便用戶在使用過程可能的維修清理工作,凈水器蓋,Komax管道混和反應器和凈水器內設流沖洗管段等連接方式,均采用便于裝卸的法蘭和絲口連接件。
方便用戶管理:為適戶間歇的的實際需要,晚間停泵,早晨恢復工作前先將助沖啟動管閥門打開幾秒鐘,即可很快正常。為防止安裝和時搞錯,將不同的管道閥體和取樣管(局部)涂不同顏色漆以示明顯區別:清水閥,沖洗水閥及清水取樣管——蘭色;初濾水閥及沉淀水取樣管——黃色;反應區取樣管——棕色;泥閥及回流區取樣管——黑色。
衛生防銹措施:凈水器內壁及凈水器內的各金屬部件表面均涂毒防銹二層,以水質安。
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