一、產(chǎn)品特點：

采用溶解法,自動緩釋,壓力加氯工藝設計,以含80%以上的CL固體藥劑為主要原料,經(jīng)水與藥劑合理混合緩釋所產(chǎn)生的消毒液,投入到所需水池(水井)與水充分接觸殺菌消毒。

二、安裝使用說明：

　　進水口、銜接動力水　、水壓要求0.20MPa以下,如超出額定水壓,必須前置減壓閥?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?-出水口（消毒混合液）直接至水池（水井）內(nèi)接觸原水，或與水泵進水管連接。--投加藥劑（CL），取下機頂蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封

接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標燈亮）啟動（無動力設備無需電源）。

逐步打開進水球閥，從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。

余氯監(jiān)測，使用第二天監(jiān)測出廠水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯

新邵小型醫(yī)院門診污水消毒設備緩釋消毒器/二氧化氯投加器

三、藥劑、流量控制參比表：

新邵小型醫(yī)院門診污水消毒設備緩釋消毒器/二氧化氯投加器

緩釋消毒器操作規(guī)程

• 、設備運行中的檢查：
  1、 操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）
  2、 檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
  3、 檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
  4、 檢查水浴液位是否正常。
  5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
  6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
  7、 防爆塞是否正常。
  8、 出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
  （2） 、開機：
  1、 檢查水浴及反應釜內(nèi)液位應在1/2處。（液位管）
  2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
  3、 排除計量泵內(nèi)空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓*）背壓應高于進口zui大壓力1bar。
  4、 調(diào)整動力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。
  5、 運行計量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。
  6、 待運行穩(wěn)定后調(diào)整反應釜處于液位。（保證zui少反應時間30分鐘以上）
  7、 觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。
  （3）、關(guān)機及發(fā)生器清沖：
  1、停止計量泵工作。
  2、打開進水閥，稀釋反應釜內(nèi)反應液濃度將反應釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應釜內(nèi)顏色基本無色），關(guān)閉進水閥。
  3、停止水射器工作。
  4、停止水浴加熱。
  5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
  6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
  （4）、原料的配制與添加：
  氯化鈉：
  1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
  （防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）
  2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
  3、配制過程必須按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
  4、必須保證氯化酸鈉*溶解。
  5、配制后的液體經(jīng)比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
  鹽酸：
  （1）、鹽酸進廠后應檢測
  ①*含量是否達到標準31%。
  ②檢測其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
  ③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）
  （2）、鹽酸不可含有無機物，否則因此而產(chǎn)生的問題將十分嚴重。
  （3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的*含量降低。（*極易揮發(fā)）
  （4）、操作鹽酸時，應穿戴好防護用品。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套，長統(tǒng)膠鞋）
  型號的意義：
  ZY—20000型→指額定產(chǎn)量為20000g/h，有效氯的化學二氧化氯復合消的毒發(fā)生器。
  1克二氧化氯等效于2.63克氯（廠家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯計算）按此計算：
  1臺20000g/h滿負荷發(fā)生器實際產(chǎn)量ClO2≈6.73kg/h
  Cl2≈3.3kg/h
  1臺10000g/h滿負荷發(fā)生器實際產(chǎn)量ClO2≈3.35kg/h
  Cl2≈1.65kg/h
  1臺5000g/h滿負荷發(fā)生器實際產(chǎn)量ClO2≈1.675kg/h
  Cl2≈0.825kg/h
  20000g/h發(fā)生器的實際進料NaClO3=10.5kg（固體）
  NaClO3≈25L（溶液）
  HCl=7.37kg
  HCl（鹽酸）=23.7L
  10000g/h發(fā)生器的實際進料NaClO3=5.25kg（固體）
  NaClO3≈12.

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