DP17斯派莎克串聯(lián)減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明

蒸汽減壓閥的操作必須仔細(xì)閱讀，摘要本實(shí)用新型涉及一種中低壓減壓閥組，包括截止閥、減壓閥和安全閥，所述的進(jìn)口連接管路通過(guò)截止閥與過(guò)濾器的進(jìn)口連接，過(guò)濾器的出口經(jīng)減壓閥和截止止回閥與出口連接管路，出口連接管路上安裝有安全閥，進(jìn)口連接管路和出口連接管還并接有旁通管，旁通管上安裝有旁通截止閥。本實(shí)用新型將截止閥、過(guò)濾器以及減壓閥和截止止回閥連接在進(jìn)口連接管和出口連接管，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊。本實(shí)用新型可模塊化生產(chǎn)，生產(chǎn)簡(jiǎn)便，其進(jìn)口連接管和出口連接管與現(xiàn)場(chǎng)管路連接，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，大幅度提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝效率，縮短安裝周期。本實(shí)用新型在進(jìn)口連接管路和出口連接管還并接有旁通管，通過(guò)旁通管上的旁通截止閥，便于維修及不間斷工作。

串聯(lián)減壓站， 主要用于減壓閥上下游的減壓比 較高時(shí)，而所選控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比比較小，例如這種減壓閥的減壓比的建議值為10:1蒸汽減壓閥開啟前，必須*前后截止閥，等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后，再緩慢開啟截止閥，消除熱應(yīng)力和膨脹吸收。

假設(shè)需要將壓力從25bar減壓到1bar, 一級(jí)減壓閥需要將壓力從25bar減壓到5bar, 其減壓比為5：1; 二級(jí)減壓閥需要將壓力從5bar減壓到1ar, 其減壓比也是5:1。這樣串聯(lián)的減壓站可降低減壓閥進(jìn)出口的壓差， 降低流速，穩(wěn)定控制系統(tǒng)的壓力。

如果不采用串聯(lián)減壓站，僅使用一臺(tái)減壓閥， 則會(huì)產(chǎn)生： 壓差大，為保證蒸汽流量，蒸汽流速快，引起系統(tǒng)的震蕩和噪音。另外，也容易產(chǎn)生汽蝕，損害閥芯閥座， 降低減壓閥的壽命。蒸汽減壓閥開啟前，必須*前后截止閥，等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后，再緩慢開啟截止閥，消除熱應(yīng)力和膨脹吸收。

運(yùn)行操作：

1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過(guò)濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過(guò)濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過(guò)濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無(wú)論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過(guò)大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過(guò)這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬(wàn)不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。

4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

五、流量系數(shù)(Cv)

連接尺寸：

減壓站中的減壓閥應(yīng)根據(jù)管道上、下游壓力和蒸汽流量選擇口徑大小，一般減壓閥最少比上游管道小一個(gè)口徑，其他管道件如汽水分離器、過(guò)濾器、截止閥等應(yīng)與管道同口徑，如有需要，減壓站可安裝旁通閥以備緊急情況使用，旁路閥應(yīng)安裝在減壓閥上方與減壓閥同口徑。

減壓閥串聯(lián)

如果減壓比超過(guò)10：1，應(yīng)使用2個(gè)減壓閥串聯(lián)以獲得準(zhǔn)確的壓力控制。

注意事項(xiàng)

 （1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。

 （2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。

（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響      閥的性能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。

（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過(guò)壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。

（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無(wú)法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。

（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。

（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。

（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

斯派莎克蒸汽減壓閥操作須知

  警告  （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

  注意

 （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無(wú)法正常工作。            

（2） 通過(guò)旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過(guò)旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

（3） 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí)，慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對(duì)于帶手柄的型號(hào)，確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整；此時(shí)，不可用力過(guò)大或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，以免損壞手柄。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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