wsz小型醫(yī)院污水處理設(shè)備型號

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恒新環(huán)保*，一降到底

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醫(yī)院地埋式一體化處理設(shè)備主體設(shè)備尺寸及價格介紹：

18000元可以買到每小時處理0.5立方水尺寸3000*1500*1800

23000元可以買到每小時處理1.0立方水尺寸4000*1500*2000

26000元可以買到每小時處理2.0立方水尺寸6000*2000*2000

30000元可以買到每小時處理3.0立方水尺寸7000*2500*2000

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wsz小型醫(yī)院污水處理設(shè)備型號

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施工方案及步驟 

1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查

1）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。 

2）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。 

3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證，隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。 

2、測量、基準點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗 

1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進行，測量人員在施測前要認真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線的相關(guān)尺寸和標高尺寸； 

2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進行檢查和校核。

3）基礎(chǔ)的校核 

a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進行明顯的檢查和結(jié)果顯示。 

3、混凝劑投加設(shè)備安裝

1）二氧化氯消毒發(fā)生裝置安裝必須符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 

2）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。 

3）墊鐵布置必須符合標準中規(guī)定。

4）防腐蝕必須符合設(shè)計及標準規(guī)定。 

5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。 

4．風(fēng)機及泵的安裝

1)風(fēng)機及泵體的安裝

A風(fēng)機及泵體的測量和調(diào)整 

a找正：找正就是找正風(fēng)機及泵體的縱橫向中心線。風(fēng)機及泵體的縱向中心線以風(fēng)機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm； 

b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風(fēng)機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。 

調(diào)節(jié)水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。

5．管路安裝

a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。 

b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計要求。

C 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。 

d閥門安裝的型號符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。

e 管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設(shè)計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 

6、污水處理器安裝 

1）污水處理器安裝必須符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設(shè)計要求及標準規(guī)定。 

3）焊接應(yīng)符合焊縫余高、錯邊符合標準中規(guī)定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。

實惠又耐用

工藝流程說明

   本工程采用生物膜法：該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。 可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高，缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點。

1、污水調(diào)節(jié)池： 

    用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設(shè)計規(guī)模，污水池內(nèi)設(shè)置潛污泵，用以將污水提升送至后續(xù)處理單元。

2、格 柵： 

生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，經(jīng)粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。 

3、缺氧池： 

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。 

4、沉淀池： 

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。 

5、消毒池 

污水經(jīng)沉淀后，病毒及大腸桿菌指標仍末達到排放標準，為了消滅病毒及大腸桿菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。 

6、污泥消化池： 

     沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。 

7、風(fēng)機： 

用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。

8、接觸氧化池： 

原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。 接觸氧化池內(nèi)的兩大配件： 

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團，避免了氧化池的堵塞。 曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉(zhuǎn)移率比其它曝氣器高，zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。 

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概述 

為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設(shè)計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。 

本工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。

太陽能供電系統(tǒng) 

太陽能微動力技術(shù)的投入費用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%，而運行采用綠色太陽能，運行費用大大降低，是其它處理工藝所不能比擬的。所以，無論從經(jīng)濟性、可靠性出發(fā)，本技術(shù)都是解決當(dāng)前污水處理難題的有效途徑。

電纜敷設(shè)及接線 

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設(shè)備接線口。電纜進入管子時出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。 

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細的電纜設(shè)施排列表，按表進行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式： 

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護管的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。

(5).電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設(shè)備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線： 

A  動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈. 

B  電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。 

C  電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。 

D  電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。 

E  其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線 

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對應(yīng)的端子連接。 

B. 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

c.二次配接線應(yīng)符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強電導(dǎo)線分開綁扎。

d.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求  小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。 

電器與控制 

微機控制操作設(shè)計  

整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；生化設(shè)備曝氣時的二臺滑片式風(fēng)機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

1、污水提升泵及生化設(shè)備進水 

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵功率為0.55kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。

2、鼓風(fēng)機 

滑片式風(fēng)機，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用型號為HZ-50S，功率為1.5kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用，系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當(dāng)污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時，HZ-50S風(fēng)機能自動進入睡眠狀態(tài)：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

3、污泥池曝氣 

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）

經(jīng)營企業(yè)就是要經(jīng)營人，經(jīng)營人首先要尊重人。

提高售后服務(wù)質(zhì)量，提升客戶滿意程度。