濟南二氧化氯發(fā)生器裝置

做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

濟南二氧化氯發(fā)生器裝置

二氧化氯發(fā)生器是一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學法中、小型二氧化氯多級發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內(nèi)設有空氣分布 器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標排放。

二氧化氯發(fā)生器是一種集化學反應、精密計量、精確電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的精密可靠的高科技產(chǎn)品，整個系統(tǒng)主要由精密計量泵、反應器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。即產(chǎn)即用 二氧化氯不穩(wěn)定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。 二氧化氯不穩(wěn)定的物理特性決定其無法大批量儲存。必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。濰坊魯瑞二氧化氯發(fā)生器采用鹽酸和亞氯酸鈉兩種化學藥液進行反應，生成高純度二氧化氯溶液。 電磁驅(qū)動計量泵將兩種化學藥劑按比例投加到發(fā)生器中，該過程的根本特點在于二氧化氯溶液可根據(jù)實際需求量生成，通過調(diào)節(jié)計量泵頻率實現(xiàn)。濰坊恒遠生產(chǎn)的化學法高純二氧化氯發(fā)生器可以手動控制，也可以通過外部信號進行全自動控制。發(fā)生裝置所產(chǎn)生的高純二氧化氯濃縮液由旁路管稀釋，并連續(xù)投加到待處理水中。 
操作簡便： 
通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設定。當設備采用全自動方式運行時，投加量可預先設定，LCD控制顯示器可提供當前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據(jù)待處理水量的大小，通過測控儀表自動控制其發(fā)生量。 的安全性：1.二氧化氯發(fā)生器是一個安全可靠的自動閉環(huán)系統(tǒng)，化學藥劑的反應過程*是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。 2.整個系統(tǒng)配有一個可以保證精確、安全投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當藥品不足時能夠及時發(fā)出報警信號。 3.系統(tǒng)中還備有通風管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運行。 

二氧化氯發(fā)生器工藝特點 
1、采用了多項技術，為國內(nèi)*性產(chǎn)品 
2、二氧化氯發(fā)生器可以根據(jù)原料供應情況及使用場合的特點和要求，無需更換設備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數(shù)設置，即可隨機選擇、更換發(fā)生工藝，一機兩用,性價比高、適應性強。 
3、*安全設計：原料的投加、缺料、缺水、超壓、停電等環(huán)節(jié)均設有多。 

濟南二氧化氯發(fā)生器裝置

二氧化氯發(fā)生器的應用范圍 
廣泛適用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、市政污水、醫(yī)院污水。 
廣泛適用于油田回注水、游泳池水、水產(chǎn)用水等領域的殺菌消毒滅藻； 
二氧化氯發(fā)生器廣泛適用于工業(yè)含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。廣泛適用于地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預氧化殺菌、消毒、滅藻除味。 
二氧化氯發(fā)生器工作原理： 
二氧化氯發(fā)生器（化學法）是由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)組成。將鹽酸與氯酸鈉溶液按一定的比例經(jīng)過供料系統(tǒng)投加到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下反應生成二氧化氯的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)直接進入消毒系統(tǒng)，根據(jù)不同水質(zhì)（不同投加量）直接投加到需要處理的各類水中，完成二氧化氯和氯氣的協(xié)同消毒、氧化等作用即達到消毒的目的。  

二氧化氯發(fā)生器設備安全控制系統(tǒng)功能： 
（1）采用進口微處理控制器，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理。 
（2）二氧化氯發(fā)生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。 
（3）二氧化氯發(fā)生器設備在實現(xiàn)上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、?？刂埔约爱惓Ｅc事故的處理，實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。

不同二氧化氯發(fā)生技術的介紹

     二氧化氯很不穩(wěn)定，無論氣態(tài)還是液態(tài)，均容易發(fā)生爆炸，所以其儲存運輸也比較困難。因而，二氧化氯一般采用現(xiàn)場發(fā)生制取。根據(jù)其制備的原理，可以分為電解法和化學法。不管采用哪一種發(fā)生工藝，評價發(fā)生器性能的優(yōu)劣的標準應該是*的，即轉(zhuǎn)化率、二氧化氯純度、有害副產(chǎn)物和安全性。
電解法
該方法由美國四價公司首先研制開發(fā)成功。其原料為食鹽，采用隔膜電解的方法制取二氧化氯，所制得的二氧化氯純度較低，一般在30%以下，同時混有Cl2、H2O2、O3等，且氯氣的含量較高，用于飲用水消毒是否能夠避免氯消毒的副作用，還很值得懷疑。另外，該方法制作設備造價較高，電極易于腐蝕，管理復雜，故目前已很少使用電解法二氧化氯發(fā)生器。
化學法
化學法制備二氧化氯根據(jù)采用原料不同分為氯酸鈉和亞氯酸鈉兩種方法。

氯酸鈉法
以氯酸鈉和鹽酸等為原料，采用負壓恒溫工藝，制得的二氧化氯產(chǎn)率和純度均不高，目前通常稱為復合二氧化氯發(fā)生器。復合二氧化氯發(fā)生器以有效氯計一般在70%以下，仍含有一定數(shù)量的氯，而且原料轉(zhuǎn)化率低，操作較復雜。從理論上說產(chǎn)品應用于消毒實踐中，不可避免會有氯化消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生，因此發(fā)達國家不推薦采用氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯就是這個原因。從本質(zhì)上說應該是說生產(chǎn)二氧化氯和氯氣混合物更為貼切，籠統(tǒng)地稱為二氧化氯有混淆視聽之嫌。所以應該進一步規(guī)范二氧化氯的生產(chǎn)以及產(chǎn)品命名，以免誤導市場，損害消費者利益。
亞氯酸鈉法
以亞氯酸鈉為原料的二氧化氯生產(chǎn)方法統(tǒng)稱為高純發(fā)生方法，其二氧化氯發(fā)生器被稱為高純二氧化氯發(fā)生器。它包含兩種：一種是與氯氣（可以用HCl和NaClO反應來代替）反應，另一種是與鹽酸反應。亞氯酸鈉與鹽酸反應氯的zui大理論轉(zhuǎn)化率只有80%，而與氯氣反應氯的zui大理論轉(zhuǎn)化率可以達到，從而較大程度地節(jié)約亞氯酸鈉原料用量。由于前幾年國內(nèi)亞氯酸鈉原料的價格較高，導致二氧化氯的生產(chǎn)成本較高，推廣應用較慢。然而目前隨著技術的改進，亞氯酸鈉的生產(chǎn)成本大副下降，而且市場上還有25%亞氯酸鈉溶液供應，它更經(jīng)濟更安全。以亞氯酸鈉為原料所產(chǎn)生的消毒劑中二氧化氯含量較高，一般在90%以上，該法已在發(fā)達國家已廣泛應用。

不同發(fā)生技術優(yōu)劣及副產(chǎn)物危害的比較
氯酸鈉工藝
采用氯酸鈉和鹽酸為原料進行反應，反應式如下：NaClO3 +2HCl ＝ ClO2 +1/2Cl2 +NaCl + H2O該工藝zui大的缺點是在二氧化氯產(chǎn)生的同時還有約占二氧化氯產(chǎn)量的一半的氯氣產(chǎn)生；氯酸鈉是火柴的原料，它的管理儲存不僅要滿足化學危險品的要求，還要滿足原料的管理要求。實驗結(jié)果表明，二氧化氯的有效轉(zhuǎn)化率一般只有30-50%左右，并且受到反應溫度和鹽酸濃度的影響。要提高二氧化氯的轉(zhuǎn)化率，必需保持較高的反應溫度（約70-90℃）和加大鹽酸的過剩量，但這同時又會導致副產(chǎn)物氯氣產(chǎn)率的提高，使反應產(chǎn)物中氯氣的含量增大。但即使提高反應溫度，氯酸鈉的二氧化氯轉(zhuǎn)化率也處于低下水平，因此采用提高反應溫度來增加氯酸鈉的二氧化氯轉(zhuǎn)化率的實際意義并不大。
由于氯氣的大量存在（理論上就有35%氯氣存在），從嚴格上講，已經(jīng)失去了二氧化氯投加的zui基本的意義，即降低水中三氯甲烷的含量。并且由于氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率在實際運行中通常不足50%，這使得在投加量較高時，大量未反應的氯酸鈉進入配水系統(tǒng)中，這不但是原料浪費的問題，而且使水中剩余的ClO3-的濃度較高，造成二次污染，同時在高酸性時該系統(tǒng)可能會產(chǎn)生大量的高氯酸根離子（ClO4-）、。正是由于以上諸多原因，在國外有關二氧化氯應用水廠的資料中，還未有上述氯酸鈉工藝的報道。而國內(nèi)有許多水廠使用氯酸鈉工藝的二氧化氯發(fā)生器，其主要原因是國內(nèi)氯酸鈉工藝的二氧化氯發(fā)生器較亞氯酸鈉工藝的二氧化氯發(fā)生器研制得比較早，用戶在別無選擇的情況只有使用氯酸鈉工藝的二氧化氯發(fā)生器（即復合二氧化氯發(fā)生器）。
亞氯酸鈉工藝

上面已介紹該工藝有兩種方法，都是兩相原料系統(tǒng)，而第三種方法是從氯氣衍生而來的，即用鹽酸和次氯酸鈉反應來代替氯氣，與其它工藝相比，此法制備二氧化氯，一方面沒有采用氯氣為原料，提高了操作安全性，另一方面亞氯酸鈉*轉(zhuǎn)化為二氧化氯，沒有造成原料損失。不管那一種方法，從反應方程式可見亞氯酸鈉反應轉(zhuǎn)化成二氧化氯，無氯氣的產(chǎn)生，從而較大程度地節(jié)約亞氯酸鈉原料的用量，潛在的副產(chǎn)物氣體是氯氣，其含量不足5%，其它的雜質(zhì)離子在發(fā)生器的設計中可以得到很好的控制。實測二氧化率轉(zhuǎn)化效率達95%以上。其系統(tǒng)都具有工藝簡單、不需加溫、設備容易操作及維護、產(chǎn)物中的二氧化氯純度高達95%以上等優(yōu)點。國外的二氧化氯發(fā)生器都是采用亞氯酸鈉工藝，因為該工藝在反應柱中負壓下瞬間反應*，不需要鹽酸過量，可能的副產(chǎn)物是亞氯酸根離子（ClO2-）和氯酸根離子ClO3-因為高純二氧化氯發(fā)生器的投加量很低，所以這些副產(chǎn)物離子還不足以影響人體健康。
副產(chǎn)物的危害
對二氧化氯（ClO2）和其無機副產(chǎn)物ClO2-和ClO3-的毒性問題國內(nèi)外學者已經(jīng)進行了大量的研究。氯酸鈉工藝由于反應不*，導致大量的氯酸根離子進入水中，即使投加量很低也會使水中該指標偏高，而且其中的氯氣副產(chǎn)物跟水中有機物反應會產(chǎn)生三氯甲烷等致癌有機物，直接危害健康。
通過實驗測定亞氯酸鈉工藝出口處的二氧化氯溶液，結(jié)果表明亞氯酸根離子（ClO2-）和氯酸根離子ClO3-的含量很低，二氧化氯純度在95%以上。因此，在常規(guī)的水消毒濃度范圍內(nèi)，它們不會對人體造成不良影響，而且通過合理的優(yōu)化，可以使它們在配水系統(tǒng)中的濃度降低到zui小濃度。
無論哪種工藝，在飲用水消毒中都要求二氧化氯的純度大于90%以上，在實際應用中才能減少和控制三氯甲烷等致癌有機物的生成；美國環(huán)境保護署（USEPA）則明確要求二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)二氧化氯的純度zui少要大于95%?？梢?，在飲用水消毒中高純二氧化氯發(fā)生器較復合二氧化氯發(fā)生器更適合。
二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格
   目前國內(nèi)大多數(shù)復合型二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格是以有效氯的產(chǎn)生能力來標注，而高純型二氧化氯發(fā)生器均是以二氧化氯的生產(chǎn)能力來標注，由于1克純二氧化氯=2.63克的有效氯,故1000克的高純型二氧化氯發(fā)生器相當于2630克的復合型二氧化氯發(fā)生器，容易混淆，許多水廠用戶對此不太了解，結(jié)果花同樣的錢而購買了不同處理能力的二氧化氯發(fā)生器設備 。

目前，在國內(nèi)市場存在兩種類型的二氧化氯發(fā)生器，即復合型和高純型，它們都屬于化學法二氧化氯發(fā)生器，高純型不管在技術上還是在性能上都優(yōu)于復合型，對環(huán)境的友好性上高純型也比復合型好。當然，在運行成本上復合型的原料較高純型便宜，表面上好像很“經(jīng)濟”，但是需要注意的是復合型在計算運行成本時是以有效氯計，而純二氧化氯的有效氯是氯氣的2.63倍。復合型的投加量通常是高純型的好幾倍，所以高純二氧化氯發(fā)生器不管是對環(huán)境效益、處理效果以及設備的性能都具有很大的優(yōu)勢，歐賽迪高純型二氧化氯發(fā)生器將逐步被飲用水行業(yè)用戶所接受，并zui終將*取代復合型二氧化氯發(fā)生器，從而符合二氧化氯行業(yè)的發(fā)展方向。

1、工藝技術好

公司擁有一支國內(nèi)水處理行業(yè)*秀的研發(fā)團隊，能依據(jù)市場和應用的需求，不斷開發(fā)出更*、適用的設備，工藝技術不斷得到提升。十多年來，在國內(nèi)研發(fā)了多種工藝方式的二氧化氯發(fā)生器、一體化污水處理設備、加藥裝置，原料化料器、二氧化氯投加分配器以及各種形式的控制系統(tǒng)，使得中國水處理產(chǎn)品具備了設備成套化、智能化?！?/span>

2、適用性好

二氧化氯發(fā)生器可適合采用氯酸鈉鹽酸工藝、亞氯酸鈉鹽酸工藝、氯酸鈉工藝操作使用，以及采用射流負壓曝氣和正壓直接加入方式操作使用。用戶能方便的根據(jù)原料供應情況和治水的工藝情況，選擇zui合理、的設備使用方案。其中，帶壓直接加注投藥方式為目前國內(nèi)外同行業(yè)中*和*技術，使得投藥方式不受投藥位置的高低、壓力大小、距離遠近的限制，是目前國內(nèi)外適用性的設備。

3、品質(zhì)優(yōu)良　

二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設計、材料配件經(jīng)過優(yōu)選，特別適合處于高酸度、高ClO2濃度、高腐蝕條件下的二氧化氯發(fā)生器應用要求，如采用特種鈦合金反應器/復合材料反應器、計量泵、特別耐腐的聚四氟乙烯投藥管等，使得二氧化氯發(fā)生器品質(zhì)優(yōu)良、使用可靠、壽命更長?！?/span>

安裝二氧化氯發(fā)生器應注意事項：

1、水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應固定在設備后面的墻壁上，位置和高度應與設備錯開，以便于觀察、操作和檢修。

水射器前后應安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。

2、設備安裝位置一般應選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應注意設備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護。

3、對于出廠時已裝配好的部件，貨到應開箱重新檢查，對松動的部件要重新緊固。

4、將抽料軟管同原料罐牢固連接。

5、水射器與設備出氣口連接應采用硬質(zhì)PVC管。

6、設備進氣口應接到室外通風處，必須保持與外界暢通。

調(diào)試二氧化氯發(fā)生器注意事項：

（一）、原材料的配置

1、保持設備和二氧化氯間的場地清潔衛(wèi)生。

2、確定設備在正常狀態(tài)下，包括電源的、輸液管的完整性。

3、氯酸鈉的溶藥取氯酸鈉（5KG）加入13KG水于攪拌器內(nèi)經(jīng)攪拌機攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質(zhì)除掉，可一次性連續(xù)配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網(wǎng)清洗，以免無機鹽溶液不能流進發(fā)生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸供應廠家操作。）在倒入鹽酸前應該對鹽酸罐進行用水沖洗。

（二）、運行操作：

1、調(diào)節(jié)壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。

2、接通發(fā)生器電源，將計量泵的電源開關打開。

3、分別調(diào)節(jié)氯酸鈉和鹽酸的計量泵刻度調(diào)至合適值，氯酸鈉和鹽酸的投加量比例是1:1。

4、停止運作時，先按下發(fā)生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。

（三）、運行過程中注意事項:

1、原料的使用要記錄在每天的生產(chǎn)記錄表內(nèi)，注意用藥量的變化以及原料的定期入庫。

2、氯酸鈉不能與酸類堆放在一起。

3、做好危險化學品（鹽酸）的防護工作，記錄鹽酸的日常用量。

4、空氣流量計禁止關閉。

5、突發(fā)停水時，要立刻切斷發(fā)生器的電源，停止發(fā)生器運行；由于設備里面還會繼續(xù)反應

6、生成二氧化氯，并發(fā)生泄漏，應立刻將二氧化氯用自來水（消防用水）稀釋溶解到水中。

7、留意氯酸鈉和鹽酸的耗藥量，定期校正配合比。

（四）、安全應急措施：

二氧化氯發(fā)生器泄漏應急措施：

1、切斷發(fā)生器主機電源，并用清水清洗發(fā)生器及其周圍環(huán)境；盡量讓加氯間通風。

2、當班員工應立刻上報技術員和上級，并穿戴防毒面具做一般稀釋處理，疏散其他不相關人員。

3、繼續(xù)讓緩沖器運行直到泄漏量不會對人體造成傷害，技術員才可以對設備進行檢查。

4、在泄漏過程中，當班員工應對水體消毒做應急措施，投加存儲的消毒劑來滿足消毒效果。

鹽酸泄漏應急措施：

1、處理人員應穿著防酸服，戴防毒面具。

2、用大量自來水沖洗泄漏處，稀釋后的廢水必經(jīng)過排水溝流入水廠外魚塘，必須利用反應池和沉淀池的排泥水對鹽酸廢液進一步稀釋。

3、人員被接觸應作如下處理：皮膚接觸：用大量清水或生鹽水清洗后就醫(yī)。吸入：應盡快遠離現(xiàn)場至空曠地方，如呼吸困難應立即就醫(yī)。誤服：應立即用水漱口并就醫(yī)。