二氧化氯,是一種應(yīng)用很廣的消毒劑,主要針對(duì)病菌、芽孢及其他致病微生物等很強(qiáng)的殺害病菌的作用。其生成的混合氣體經(jīng)水射器吸收,合成一種消毒液,即可通入待處理水中。與其他制備工藝比擬由于選用材料簡(jiǎn),材料成本低以及設(shè)備操作簡(jiǎn)練等利益,在國(guó)內(nèi)得到很好的翻開,廣泛應(yīng)用在水處理的各個(gè)領(lǐng)域。
淮安二氧化氯發(fā)生器即時(shí)報(bào)價(jià)
全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介
一種操作簡(jiǎn)單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級(jí)發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器,是由釜式反應(yīng)器通過(guò)耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器,主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器,副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管,使反應(yīng)更*,反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
二氧化氯很不穩(wěn)定,無(wú)論氣態(tài)還是液態(tài),均容易發(fā)生爆炸,所以其儲(chǔ)存運(yùn)輸也比較困難。因而,二氧化氯一般采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生制取。根據(jù)其制備的原理,可以分為電解法和化學(xué)法。不管采用哪一種發(fā)生工藝,評(píng)價(jià)發(fā)生器性能的優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是*的,即轉(zhuǎn)化率、二氧化氯純度、有害副產(chǎn)物和安全性。
電解法
該方法由美國(guó)四價(jià)公司首先研制開發(fā)成功。其原料為食鹽,采用隔膜電解的方法制取二氧化氯,所制得的二氧化氯純度較低,一般在30%以下,同時(shí)混有Cl2、H2O2、O3等,且氯氣的含量較高,用于飲用水消毒是否能夠避免氯消毒的副作用,還很值得懷疑。另外,該方法制作設(shè)備造價(jià)較高,電極易于腐蝕,管理復(fù)雜,故目前已很少使用電解法二氧化氯發(fā)生器。
化學(xué)法
化學(xué)法制備二氧化氯根據(jù)采用原料不同分為氯酸鈉和亞氯酸鈉兩種方法。
氯酸鈉法
以氯酸鈉和鹽酸等為原料,采用負(fù)壓恒溫工藝,制得的二氧化氯產(chǎn)率和純度均不高,目前通常稱為復(fù)合二氧化氯發(fā)生器。復(fù)合二氧化氯發(fā)生器以有效氯計(jì)一般在70%以下,仍含有一定數(shù)量的氯,而且原料轉(zhuǎn)化率低,操作較復(fù)雜。從理論上說(shuō)產(chǎn)品應(yīng)用于消毒實(shí)踐中,不可避免會(huì)有氯化消毒副產(chǎn)物的產(chǎn)生,因此發(fā)達(dá)國(guó)家不推薦采用氯酸鈉為原料生產(chǎn)二氧化氯就是這個(gè)原因。從本質(zhì)上說(shuō)應(yīng)該是說(shuō)生產(chǎn)二氧化氯和氯氣混合物更為貼切,籠統(tǒng)地稱為二氧化氯有混淆視聽之嫌。所以應(yīng)該進(jìn)一步規(guī)范二氧化氯的生產(chǎn)以及產(chǎn)品命名,以免誤導(dǎo)市場(chǎng),損害消費(fèi)者利益。
亞氯酸鈉法
以亞氯酸鈉為原料的二氧化氯生產(chǎn)方法統(tǒng)稱為高純發(fā)生方法,其二氧化氯發(fā)生器被稱為高純二氧化氯發(fā)生器。它包含兩種:一種是與氯氣(可以用HCl和NaClO反應(yīng)來(lái)代替)反應(yīng),另一種是與鹽酸反應(yīng)。亞氯酸鈉與鹽酸反應(yīng)氯的zui大理論轉(zhuǎn)化率只有80%,而與氯氣反應(yīng)氯的zui大理論轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到,從而較大程度地節(jié)約亞氯酸鈉原料用量。由于前幾年國(guó)內(nèi)亞氯酸鈉原料的價(jià)格較高,導(dǎo)致二氧化氯的生產(chǎn)成本較高,推廣應(yīng)用較慢。然而目前隨著技術(shù)的改進(jìn),亞氯酸鈉的生產(chǎn)成本大副下降,而且市場(chǎng)上還有25%亞氯酸鈉溶液供應(yīng),它更經(jīng)濟(jì)更安全。以亞氯酸鈉為原料所產(chǎn)生的消毒劑中二氧化氯含量較高,一般在90%以上,該法已在發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛應(yīng)用。
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全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介
一種操作簡(jiǎn)單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級(jí)發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器,是由釜式反應(yīng)器通過(guò)耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器,主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器,副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管,使反應(yīng)更*,反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器運(yùn)作過(guò)程
二氧化氯是一種應(yīng)用很廣的消毒劑,主要針對(duì)病菌、芽孢及其他致病微生物等很強(qiáng)的殺害病菌的作用。其生成的混合氣體經(jīng)水射器吸收,合成一種消毒液,即可通入待處理水中。與其他制備工藝比擬由于選用材料簡(jiǎn),材料成本低以及設(shè)備操作簡(jiǎn)練等利益,在國(guó)內(nèi)得到很好的翻開,廣泛應(yīng)用在水處理的各個(gè)領(lǐng)域。
該設(shè)備從材料進(jìn)料、反應(yīng)釜描繪、材料吸收、管道欠壓、漏防爆、報(bào)警停機(jī)等諸多方面進(jìn)行了一同的描繪,當(dāng)發(fā)生任何一種意外情況時(shí),均能宣告報(bào)警信號(hào),一同自動(dòng)堵截材料進(jìn)料,強(qiáng)逼接連反應(yīng)進(jìn)行,包管人員及設(shè)備系統(tǒng)的安全作業(yè)。
設(shè)備具有自動(dòng)負(fù)壓及反應(yīng)的功能,當(dāng)反應(yīng)的狀況不正常時(shí),則會(huì)自動(dòng)斷開,內(nèi)部瞬間開釋壓力,包管設(shè)備和人員安全。泄壓設(shè)備有自動(dòng)回位描繪,壓力正常后會(huì)自動(dòng)回位。當(dāng)時(shí)該設(shè)備已廣泛用于飲用水、游水池水和市政污水的消毒、工業(yè)的污水殺菌等場(chǎng)合。
材料進(jìn)料選用精密計(jì)量泵,計(jì)量準(zhǔn)確、易于維護(hù),并且具有脈沖頻率/沖程行程兩層手、自動(dòng)調(diào)度辦法,堅(jiān)持反應(yīng)材料比例,然后大大提高了設(shè)備作業(yè)的穩(wěn)定性。
全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器工作原理
智能型二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應(yīng)器通過(guò)耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器,主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器,副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管, 原料供應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的氯酸鈉水溶液和鹽酸(濃度30-31%)在計(jì)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)的作用下被定量輸送到反應(yīng)器內(nèi),在一定溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)生成二氧化氯和氯的氣液混合物,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收制成一定濃度的二氧化氯混合消毒液, 投加到待處理的水中或需要消毒的物體,完成二氧化氯和氯的協(xié)同消毒、氧化等作用 化學(xué)方程式 NaClO3 2HCl = ClO2↑ 1/2Cl2↑ NaCl H2O
電解法二氧化氯發(fā)生器裝置
工作原理
電解法二氧化氯發(fā)生器裝置是一種電解裝置,它采用電極及電解隔膜,電解飽和食鹽水,產(chǎn)生含ClO2、Cl2、O3、H2O2等多種成分的高效混合消毒與待處理水體充分混合后達(dá)到消毒處理的目的。
基本要求
1)產(chǎn)品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)HJ/T257-2006《電解法二氧化氯發(fā)生器裝置》的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
2)發(fā)生器的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB5083《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》進(jìn)行;電氣設(shè)計(jì)應(yīng)按GB/T4064《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》進(jìn)行。
3)發(fā)生器必須設(shè)置外殼接地螺栓,外殼各部分及電源部分金屬結(jié)構(gòu)件與接地螺栓間應(yīng)有可靠的電氣聯(lián)接,聯(lián)接電阻實(shí)測(cè)值應(yīng)小于0.1Ω。接地螺栓應(yīng)設(shè)置明顯的接地標(biāo)志。 4)有效氯產(chǎn)量大于20g/h的發(fā)生器,其電解槽、儲(chǔ)液箱和陰極室應(yīng)采用封閉式結(jié)構(gòu),并設(shè)置與通往室外排氣管路聯(lián)接的通用接口。
5)有效氯產(chǎn)量大于20g/h的發(fā)生器,應(yīng)設(shè)置電解電流、電解電壓監(jiān)測(cè)儀表,其精度不低于2.5級(jí)。
6)發(fā)生器的電解槽應(yīng)采用耐腐蝕、耐溫材料制造,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于進(jìn)行電極的清洗操作、電極拆卸、隔膜更換,并設(shè)有電解液放空口。
二氧化氯消毒劑的理化性能
1)二氧化氯消毒劑溶液應(yīng)清澈透明,無(wú)可見雜質(zhì)。
2)發(fā)生器所產(chǎn)生的二氧化氯消毒劑溶液中重金屬離子鉻、鉛的含量應(yīng)符GB5749-1985《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
運(yùn)行參數(shù)、性能要求
1)發(fā)生器的輸入電源應(yīng)為:
AC220V/380V50Hz
2)電解電流調(diào)節(jié)范圍應(yīng)大于額定電解電流的10%。
3)發(fā)生器在長(zhǎng)期工作狀態(tài)下應(yīng)保證設(shè)備的額定產(chǎn)量,在超過(guò)額定產(chǎn)量10%的工作狀態(tài)下,應(yīng)保證安全工作時(shí)間不小于2h。
4)設(shè)備應(yīng)有溫度控制與保護(hù)裝置,保證電解液在電解過(guò)程中溫度不超過(guò)80℃。 5)發(fā)生器的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
二氧化氯發(fā)生器在食品行業(yè)水處理中的應(yīng)用
二氧化氯發(fā)生器能非常精確的生產(chǎn)出各種濃度的二氧化氯消毒液,食品加工企業(yè)使用。其工作原理是亞氯酸鈉和鹽酸被計(jì)量泵精確輸送到反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)塔內(nèi) (如:200克),打開壓力水源調(diào)節(jié)壓力水流量計(jì)的流量(如:1000升/小時(shí)),此時(shí)消毒液出口就會(huì)得到濃度準(zhǔn)確的二氧化氯消毒液。
該設(shè)備用于食品加工廠有以下優(yōu)點(diǎn):
1、打開壓力水源和計(jì)量泵就可產(chǎn)出設(shè)定濃度的二氧化氯消毒液,現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用使用方便。
2、濃度精確:由于壓力水和反應(yīng)原料都是精確計(jì)量所得,其產(chǎn)物濃度精確。
3、成本低:該設(shè)備生產(chǎn)1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元,而同樣購(gòu)買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-6000元。一般食品加工廠3個(gè)月節(jié)約的費(fèi)用即可購(gòu)買一臺(tái)發(fā)生器。
4、免除了儲(chǔ)存中的危險(xiǎn)性和頻繁運(yùn)輸中的麻煩。
5、即產(chǎn)即用,安全性好,減少了對(duì)周圍設(shè)備及物品的腐蝕。
6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過(guò)程中對(duì)人體造成的傷害。
7、二氧化氯不僅具有消毒作用和二次殺菌功能,還對(duì)水果、蔬菜、水產(chǎn)品、肉制品等有很好的保鮮作用,降解農(nóng)藥殘留。
食品廠(包括水產(chǎn)加工、蔬菜加工、水果加工廠、肉制品加工廠、純水廠等)的生產(chǎn)用水、管道、盛具、容器、操作臺(tái)均需經(jīng)常作消毒處理。
原料輸送管過(guò)濾器清洗
關(guān)閉原料罐出口閥門,停掉設(shè)備計(jì)量泵,松開管道過(guò)濾器兩端活節(jié)將其取下,然后把過(guò)濾器的活節(jié)松開,取出過(guò)濾網(wǎng)用清水沖洗干凈,裝入過(guò)濾器內(nèi)擰緊活節(jié),重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過(guò)濾器,清洗時(shí)注意防護(hù),以免人員傷害。如果是鹽酸與氯酸鈉兩過(guò)濾器距離很緊,不可同時(shí)拆卸清洗,要逐個(gè)清洗。
設(shè)備易損件更換
水射器更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水后,松開水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器,把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下,把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈,再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上,按照拆卸的順序重新裝好水射器。
單向閥更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水,把單向閥兩端活節(jié)松開,把單向閥兩端的外絲擰下,把絲頭的原殘留生料帶清除干凈,重新纏好生料帶,把新單向閥中間連接擰開,纏好生料帶,確定好單向閥方向后上好絲頭,按照拆卸的順序裝好單向閥。
設(shè)備計(jì)量泵流量校定
把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài),把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下,把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好,在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料,然后做好標(biāo)記,再換另一臺(tái)泵造作流程一樣,依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn),把兩臺(tái)計(jì)量通過(guò)調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一(計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外)