車(chē)間除塵選什么樣的除塵器

在各種車(chē)間機(jī)械的生產(chǎn)制作中，都存在不同程度的粉塵污染，包羅化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素質(zhì)料、機(jī)器加工、建材等行業(yè)，分外是在制藥生產(chǎn) 線(xiàn)、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混淆機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱(chēng)量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中都會(huì)產(chǎn)生粉塵，都要求對(duì)車(chē)間進(jìn)行除塵凈化。車(chē)間除塵選什么樣的除塵器？布袋除塵器為除塵設(shè)備，1、布袋除塵器對(duì)細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場(chǎng)合; 2、適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類(lèi)性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會(huì)影響凈化效率和運(yùn)行阻力;3、布袋除塵器規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬(wàn)立方米; 4、便于回收物料，沒(méi)有污染、廢水等二次污染;6.0工藝流程 
粉塵     集塵罩      閥門(mén)        過(guò)濾棉           布袋除塵器，活性炭--離心風(fēng)機(jī)     達(dá)標(biāo)排放 6.0 流程說(shuō)明及技術(shù)原理簡(jiǎn)述 
MC袋式除塵器，有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚(yáng)塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長(zhǎng)壽、低耗、抗腐強(qiáng)、美觀”等五大優(yōu)點(diǎn)，大大滿(mǎn)足了生產(chǎn)規(guī)模大，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達(dá)99 %，尾氣排放濃度符合新疆地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》，*的組合設(shè)計(jì)體現(xiàn)了布袋除塵器性能，外形設(shè)計(jì)美觀大方。使用年限更長(zhǎng)的同時(shí)，大大的降低了成本。 
2、MC系列袋式除塵器，采用自動(dòng)清灰和除塵器下降氣流設(shè)計(jì)，將二次揚(yáng)塵的可能性降至低。強(qiáng)大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進(jìn)入除塵器的80％的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無(wú)需經(jīng)過(guò)布袋單元的過(guò)濾。只有20％的粉塵進(jìn)入到布袋單元過(guò)濾，這很大程度地減輕了布袋的負(fù)荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降式氣流設(shè)計(jì)；負(fù)壓式工作系統(tǒng)可以使用率的中壓后彎葉片離心風(fēng)機(jī)，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實(shí)際情況，采用手動(dòng)清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負(fù)荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了大的過(guò)濾面積，并保證有效地清灰。 3、活性炭在該項(xiàng)目中主要用于吸收有毒、有害、有臭味的氣體。

近年來(lái)，袋式除塵器技術(shù)發(fā)展迅速，濾料及配件性能不斷地提高，濾袋的使用壽命得到延長(zhǎng)，袋式除塵器適用性越來(lái)越廣，在電力、水泥、鋼鐵、冶金和化工等行業(yè)得到普遍應(yīng)用。在工業(yè)煙塵治理過(guò)程，與靜電除塵相比，在一些比電阻高、顆粒微細(xì)、成分特殊的粉塵場(chǎng)合，選用袋式除塵器可以保證煙氣、穩(wěn)定、微量排放。所以袋式除塵器是一種較理想的除塵設(shè)備。

　　單機(jī)脈沖袋式除塵器是一種的除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)小、中等粒徑及非纖維性的干燥粉塵。應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造等行業(yè)。具有工作性能良好、使用簡(jiǎn)便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修量小等優(yōu)點(diǎn)。

　　工作原理：含塵氣體由塵氣口吸入分散到過(guò)濾箱內(nèi)，在引風(fēng)機(jī)的作用下，潔凈氣體經(jīng)濾袋由凈氣箱出口排出?；覊m阻留在濾袋外壁，逐漸增多，脈沖噴吹時(shí)，由于高壓逆氣流的反沖作用，使濾袋外壁的粉塵抖動(dòng)落入下部灰斗內(nèi)，通過(guò)卸料裝置排出。

　　粉塵煙氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器濾袋時(shí)，濾料纖維對(duì)粉塵的篩分、截留、慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電和重力作用，將粉塵阻留在濾袋表面達(dá)到粉塵與氣體分離，達(dá)到凈化煙氣的目的。當(dāng)粉塵粒濾料中纖維間孔隙或?yàn)V料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來(lái)。通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機(jī)制——慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散和靜電作用。但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或?yàn)V料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時(shí)，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來(lái)，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來(lái)不斷有人試驗(yàn)使濾布或粉塵帶電的方法，強(qiáng)化靜電作用，以便提高對(duì)微粒的濾塵效率。重力作用只是對(duì)相當(dāng)大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴(kuò)散作用，應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細(xì)、愈密實(shí)，濾塵效果愈好。

　金珠環(huán)保車(chē)間布袋除塵器是在MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

　　該系列脈沖袋式除塵器，廣泛應(yīng)用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。金珠環(huán)保車(chē)間布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶(hù)好評(píng)。

　　本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達(dá)<120℃，如進(jìn)氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施。

　　金珠環(huán)保車(chē)間布袋除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除法器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

　　構(gòu)造及工作原理：

　　1.脈噴袋收塵器結(jié)構(gòu)：

　　該設(shè)備主要有以下部分組成：

　　(1)箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000pa。

　　(2)噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

　　(3)灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰連接。

　　2.工作原理：

　　含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在一定的阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　該除塵器，換袋時(shí)，打開(kāi)頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行狀況

         1、 定期巡檢清灰裝置的運(yùn)行狀況。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞、電磁閥失靈等)，或切換閥門(mén)開(kāi)、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)及時(shí)處理。

　　2、 對(duì)于回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀況。

　　3、 定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力。當(dāng)出現(xiàn)壓力高于上限或低于下*，應(yīng)立即檢查和排除故障。

　　4、 定期巡檢空氣壓縮機(jī)(羅茨風(fēng)機(jī))的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。

　　5、 定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。

　　6、 定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。

　　7、 除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。