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性能優勢

1、相比于單級壓縮，薩震兩級壓縮趨近于zui省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能10~12％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

2、配置，彰顯品質。

中高壓空壓機壓力的種類  

空壓機分為：1、速度式;

2、容積式;容積式又分為回轉式和往復式;

回轉式：(1)轉子式;(2)螺桿式;(3)滑片式。

往復式：(1)活塞式;(2)膜式。 

空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。  

速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。  

容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類。氧艙配制的空壓機多數采用容積式。 

回轉式：活塞作旋轉運動，活塞又稱為轉干，轉子數量不等，氣缸形狀不一。回轉式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等。  

往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用zui廣泛的一種類型。氧艙用空壓機絕大多數采用活塞式。

活塞式空壓機的分類、型號表示方法、結構特點及工作原理介紹如下：  

活塞式空壓機一般以排氣壓力、排氣量(容積流量)、結構型式和結構特點進行分類。 

1.按排氣壓力高低分為： 

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa   中壓空壓機 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa    高壓空氣壓縮機 壓機 10MPa<排氣壓力≤100MPa 

2.接排氣量大小分為：  

小型空壓機 1m3/min<排氣量≤10m3/min   中型空壓機 10m3/min<排氣量≤100m3/min   大型空壓機 排氣量>100m3/min    空壓機的排氣量指吸入狀態自由氣體流量。    一般規定：軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。 

3.按氣缸中心線與地面相對位置分為： 

立式空壓機——氣缸中心線與地面垂直布置。  

角度式空壓機——氣缸中心線與地面成一定角度(V型、W型、L型等)。   臥式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸布置在曲軸一側。對動平衡式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸對稱布置在曲軸兩側。 

4按結構特點分為：  

單作用——氣體僅在活塞一側被壓縮。 

雙作用——氣體在活塞兩側被壓縮。  

水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。 

風冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。 

固定式——空壓機組固定在地基上。  

移動式——空壓機組置于移動裝置上便于搬移。  

有油潤滑——指氣缸內注油潤滑，運動機構潤滑油循環潤滑。  

無油潤滑——指氣缸內不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉，但傳動機構由潤滑油循環潤滑。  

全無油潤滑——氣缸內傳動機構均無油潤滑。  

此外還分為有十字頭(中小型無油空壓機)、無十字頭(V、W型低壓微型空壓機);單級壓縮、兩級或多級壓縮、  

露點溫度：

保持空氣中的水氣含量不變，而使之降低溫度，當水氣因降溫而達飽和時之溫度，即為露點溫度。露點溫度也可用來表示水氣含量的多寡，露點溫度愈高，則表示空氣中水氣含量愈多。  

簡單的說空壓機分為3種，活塞式，滑片式，螺桿式。又分為風冷，水冷，無油。大部分工廠在使用螺桿式和活塞式這兩種。  

活塞式工作原理是通過曲軸左右搖擺轉換成上下的勢能。

螺桿機是通過兩個轉子吸氣，不改變勢能，所以使用壽命更長。工作更效率高。

一、高壓空壓機后處理三寶之一：儲氣罐   

1、儲氣罐的型號表示。舉例：C-0.3/8   

C：儲氣罐；    

0.3：容積為0.3m3立方   

8：zui高接受工作壓力為8bar   

2、儲氣罐的作用：    

(1)、貯存壓縮空氣；能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。

(2)、緩沖壓力.加裝儲氣罐后。因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動.可通過手動或自動排出。

(3)、預除水。這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部。儲氣罐底部有一個排污閥。空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴.   

3、儲氣罐的選配：    

容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐。有助于貯存更多壓縮空氣和更好地預除水。選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致。