專業(yè)提供各種品牌型號空壓機，空壓機被廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域,我公司現擁有廣大的客戶群體，開山空壓機，紅五環(huán)空壓機，復盛空壓機，捷豹空壓機，志高空壓機等眾多品牌齊全，供應螺桿機，過濾器，儲氣罐等后處理設備，價格合理，售后完善，我們擁有專業(yè)的團隊，為您提供一條龍服務。

高安本地辦事處免費提供專業(yè)的設備報價

活塞式無油空壓機每臺5000元起

螺桿無油空壓機每臺6000元起

滑片式無油空壓機每臺5500元起

各種配件型號齊全，終生維護保修，易損件供應，歡迎廣大客戶

簡介

高安螺桿空壓機報價，運轉理念是能量之間的轉換，但是不同種類機型還是有區(qū)別很大區(qū)別的，例如螺桿式及活塞等相互間差別。氣路系統(tǒng)通過包括過濾、壓縮、冷卻，之后才會進入到主管道而被排出。

基本空氣的無色、取之方便等特點，所以也推動了空壓機在各行業(yè)的廣泛應用。在清楚了解實際工作時空壓機原理后，可以結合眼前的具體環(huán)境狀況，采取改進措施，令效率發(fā)揮到zui高。比如，壓力就是個很好的著手點，想辦法提高精度，這樣在相同體積下出氣量比例肯定大。

高安螺桿空壓機報價，無論是從壓縮機原理、日常工作操作還是它的構造上，都給人一種簡單的錯覺，其實，有太多的內容需要去學習和掌握。深入的去了解，更好的規(guī)范每個步驟。到zui后你肯定會發(fā)現，可能看似不起眼的小改動，都能帶來莫大的收益。

螺桿式空壓機工作原理是通過轉子的相互轉動，進而改變機腔內容積，以實現對氣體進行壓縮的目的，之后將其排出予以使用

空壓機三濾和油超期使用時的危害

空氣過濾器（又名風格）
作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質，吸入空氣越潔凈則機油過濾器、油氣分離器和機油的使用壽命就越有保障：防止其他異物進入主機，因為主機的部件配合是非常精密的，重要的配合間隙一般為30-150Ч，因此異物進入必然會對主機造成傷害，導致主機“抱死”甚至報廢。

材料：高精長進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據工作環(huán)境狀況調整，空氣過濾器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。
超期使用的危害：
機組排氣量不足，影響生產；空氣過濾器阻力過大，機組能耗增加；
機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽命減短；

濾芯破損導致異物進入主機，發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。
油氣分離器：（簡稱油分）
作用：分離壓縮空氣中的油分
材料：高精度進口玻璃纖維
壽命：通常為3000~4000小時，可根據環(huán)境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發(fā)主機故障；
壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；
堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；
失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

機油過濾器：（又名油格）
作用：濾除空壓機基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環(huán)系統(tǒng)的潔凈，保護主機安全運行。
材料：高精度進口濾紙
壽命：通常為1500~2000小時，可根據環(huán)境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar
超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽命；濾芯破損后，末經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

機油
作用：潤滑-對軸承、齒輪等關鍵機械部件的潤滑；密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；
冷卻-裝主機壓縮空氣中所產生的熱量帶到冷卻器釋放掉；
清凈-將油路系統(tǒng)中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內；
怎么要的油量您的螺桿空壓機？
優(yōu)質的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標，經久的品質來自優(yōu)質的原料；

合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損；
高粘度的指數：高溫下保持適合的油膜強度，確保主機正常運行；閃點高、防止著火，在低溫下保持良好的流動性；
良好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性；延長主機壽命，保證油路系統(tǒng)正常的運行溫度；
良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性；快速分水，防止設備腐蝕低揮發(fā)性、良好的抗泡性；降伏油耗。

高精密過濾器芯
作用：除油除塵：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態(tài)水除臭濾芯，濾除壓縮空氣中的油蒸氣及其他異味
除菌濾芯：濾除壓縮空氣中的細菌
材料：
除油除塵濾芯：高精度玻璃纖維
除臭濾芯：活性碳
除菌濾芯：*硼硅酸玻璃纖維
壽命：除油除塵濾芯的設計使用壽命通常為4000小時或1年，活性碳除臭濾芯通常為1000小時；除菌濾芯通過蒸氣殺菌可再生使用50次。高效除油除塵濾芯的堵塞壓差標準通常為0.7bar。
超期使用的危害：
濾芯阻力過大，管路壓降大，機組能耗增加。

吸附式干燥機活性氧化鋁干燥劑
作用：利用材料本身所*的微孔，以毛細作用吸附空氣中的水分子，同時依靠吸干機卸壓脫附的吸附余熱升溫來脫去干燥劑所吸附的水份。
材料：活性碳氧化鋁、分子篩
壽命：據進氣空所濕度不同，2-6年不等?？梢罁稍餀C后級的過濾器來判斷是否需要更換干燥劑，若過濾器排水，則需立即更換干燥劑，也可根據干燥劑形態(tài)以及用氣端的實際情況來判斷。
超期使用的危害：干燥劑失去活性，無法排水干份，壓縮空氣含水量超過標準，影響用氣設備工作及產品的生產質量；干燥劑失效后粉末脫落，影響干燥機壽命，堵塞排氣管路增大阻降，增加能耗和生產成本。

螺桿式空壓機原理

1、吸氣過程：

螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節(jié)閥的、關閉調節(jié)，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數排出，排氣結束時，齒溝乃處于真空狀態(tài)，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充滿整個齒溝時，轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被。

2、封閉及輸送過程：

主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉子繼續(xù)轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。

3、壓縮及噴油過程：

在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。

4、排氣過程：

當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，（此時壓縮氣體之壓力zui高）被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成（排氣過程），在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，其吸氣過程又在進行

電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)由下列部件組成：

1）電機：驅動壓縮機。

絕緣等級：F。

防護等級：進口機為IP55；組裝機為IP54。

2）起動裝置：星三角起動，降低起動電流。

3）溫度傳感器：將測試點溫度信號傳遞給控制器?？刂茐嚎s機排溫，以防止排溫過高而引起壓縮機油變質(通常T報警＝105°C，T停機＝110°C)。

4）壓力傳感器：將測試點壓力信號傳遞給控制器。

5）電腦控制器：對各輸入參數進行不同控制，如報警、停車、加載、卸載等。

傳動系統(tǒng)

傳動系統(tǒng)由一套彈性聯(lián)軸節(jié)（GA11C以下采用皮帶傳動）組成。

開機注意事項

Atlas螺桿空壓機開機注意事項：

1) 安裝電纜尺寸

2）安裝、開機調試前必須拆卸以下漆成紅色的運輸用固定裝置：螺栓，襯套，支架。

3）檢查電氣連接是否符合當地規(guī)范，以及所有電線是否緊固在各自的接線端子上。安裝設備時必須接地，并在每項中裝上插入式保險絲，以防止短路。必須在壓縮機附近安裝隔離開關。

4）檢查變壓器T1初級端的電壓選擇連線。

5）檢查斷路器（Q15）的設置值，檢查斷路器上的開關是否位于位置I。

6）裝好空氣出口閥門（AV）：有關閥門的位置，請參閱簡介部分。關閉閥門，將空氣管網與該閥門連接。

7）將冷凝水排污出口連接至排污收集器，請參閱冷凝系統(tǒng)部分。如果排污管安裝在室外（可能發(fā)生冰凍），必須對排污管進行隔熱處理。

8）檢查油位。油位表（G1）的指針應在綠色區(qū)域的上部區(qū)域或橙色區(qū)域內。

9）特別注意：接通電源，點動啟動壓縮機，然后立即停機，檢查電動機的旋轉方向。電機銘牌上提供了旋轉箭頭（可通過頂部的柵格看到）。如果旋轉方向錯誤，請打開電源電壓輸送線中的隔離開關，并調換連接兩根輸入電線。

10）檢查已設定的設定值，參閱可設定的設置值部分。

11）啟動并讓壓縮機運行幾分鐘，檢查壓縮機運行是否正常。

12）如果壓縮機在過去的6個月均為運行，則強烈建議在啟動時提高壓縮機機頭的潤滑性。旋松軟管（3）并斷開進口撓性軟管（2）的鏈接，將0.75升油倒入進口制動器，重新裝好進口撓性軟管（2）。

13）有關潤滑油系統(tǒng)構件的位置，參閱初次開機部分。檢查油位(G1)，如有必要，將油加滿。指針應在綠色區(qū)域的上部區(qū)域或者橙色區(qū)域內。如果指針在低區(qū)域內，降低潤滑油系統(tǒng)的壓力（參閱故障排除部分）。等候壓縮機降壓。將加油羅塞（FC）旋松一圈以便釋放系統(tǒng)中的壓力。拆下加油蓋，加入油，直至油位到達加油孔頸部。旋緊羅塞。

14）如有必要，清空空氣過濾器的集塵器，參閱空氣過濾器部分。

15）如果空濾保養(yǎng)指示器上的紅色區(qū)域已*顯示，更換過濾器濾芯。通過按殼體末端的按鈕，復位保養(yǎng)指示器（V1）并復位保養(yǎng)報警，參閱保養(yǎng)菜單部分。

16）有關空氣出口閥門的位置以及排污鏈接，參閱簡介和冷凝系統(tǒng)。

17）接通電源，檢查電源指示燈（6）是否亮起。

18）打開空氣出口閥門（AV）。

19）按下控制面板的啟動按鈕（1）。壓縮機開始運行，自動運行指示燈（8）會亮起。

常見故障及排除方法

空壓機在運行中若出現異?，F象，必須立即查明故障原因，即時排除故障，待修復后才能繼續(xù)使用。切勿盲目繼續(xù)使用以致發(fā)生不可的損失。

空壓機常見故障、產生的原因、排除方法

螺桿式空壓機如何保養(yǎng)

每日保養(yǎng)事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;

3、檢查記載，如果易耗件已經到了改換周期必須停機予以改換;

4、檢查記載，當主機排氣溫度達到或迫近98°C，必須清洗油冷卻器;

5、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。

每月保養(yǎng)事項

1、檢查油冷卻器外表，必要時予以清洗;

2、清洗后冷卻器;

3、檢查所有電線連接情況并予以緊固;

4、清潔電機吸風口外表和殼體外表的灰塵;

5、清洗回油過濾器。

 1.開車前的檢查與準備

 1.1檢查機器各種是否完好，各部螺絲有無松動；

 1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內；

 1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。

 1.4檢查各儀表、信號指示是否正常，保護裝置是否良好；

 1.5盤車1-2圈，檢查有無卡阻現象，觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)工作情況。

 2.操作程序

 2.1開車：

 2.1.1冷卻水，觀察水量是否充足；

 2.1.2關閉減荷閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態(tài)下啟動；

 2.1.3轉動注油器向氣缸注油（無油潤滑除外）；

 2.1.4按下啟動按鈕，使電動機空載啟動；

 2.1.5空載運轉正常后，慢慢打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。

 2.2停車

 2.2.1關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；

 2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機運轉；

 2.2.3斷開開關隔離刀閘；

 2.2.4待氣缸溫度下降后，關閉冷卻水進水閘門；

2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。