孫經(jīng)理
是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家,我們的產(chǎn)品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域
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活塞式無油空壓機每臺5000元起
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簡介
靖安變頻空壓機報價,螺桿空壓機由壓縮機機頭、驅(qū)動電機、油冷卻器、空氣冷卻器、油分離器、空氣過濾器、加載電磁閥、卸荷閥、空氣出氣閥、冷卻風扇、電腦控制器等構(gòu)成。全性能型還內(nèi)置冷干機
性能
靖安變頻空壓機報價空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機*的壓縮機設(shè)計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成,停機時間和維修費用減少。
螺桿空壓機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。
螺桿式空氣壓縮機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。螺桿式空氣壓縮機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始
工作原理
皮帶傳動式單級壓縮機是由電機(馬達)經(jīng)三角帶,驅(qū)動壓縮機主機皮帶輪帶動曲軸,作旋轉(zhuǎn)運動,空氣進入空氣濾清器通過進氣閥進入氣缸,通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動壓縮空氣,引起氣缸容積變化,在壓縮行程中,由于氣缸容積的縮小,氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后,通過排氣閥的作業(yè),經(jīng)過排氣管、單向閥進入儲氣罐。
皮帶傳動式兩級壓縮機簡言之:是由一級壓縮空氣通過連接管再進入另一只氣缸,將氣缸內(nèi)空氣壓縮到額定排氣壓力后,通過排氣閥的作用,經(jīng)過排氣管、單向閥進入儲氣罐,壓縮機裝有自動壓力開關(guān)控制電機,當儲氣罐的空氣壓力達到所調(diào)整的排氣壓力時(出廠前已調(diào)整好,請勿自行調(diào)整),空壓機自動停機,當儲氣罐的空氣壓力降低0.4MPa-0.5MPa(低壓)或0.6MPa-0.8MPa(高壓)時,壓縮機會重新啟動,從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi),達到自動控制的目的。
常用的調(diào)節(jié)內(nèi)壓比的辦法有:
更換具有不同開口位置的滑閥(滑閥上開有徑向排氣口),通過改變排氣口位置來改變內(nèi)壓比;
采用具有可以調(diào)節(jié)內(nèi)容積比的壓縮機(可調(diào)內(nèi)容積比螺桿壓縮機)。
螺桿式壓縮機的結(jié)構(gòu)
螺桿制冷壓縮機一般可分為機體部件、轉(zhuǎn)子部件、滑閥部件、軸封部件和聯(lián)軸器部件。
1)機體部件
機體部件主要是由機體、吸氣端座、吸氣端蓋
排氣端座、排氣端蓋及軸封壓蓋等零件組成。
機體:機體內(nèi)設(shè)有∞字形空腔,容納轉(zhuǎn)子,是壓縮機的工作汽缸。機體內(nèi)腔上部設(shè)有徑向吸氣口。機體下部有一部分缸壁被鏜掉用于放置滑閥。要使壓縮機壓縮氣體的效率高,就要求機體孔與轉(zhuǎn)子之間的間隙必須嚴格保證?;y端部與機體的配合要嚴密,組裝時需經(jīng)鉗工研合。
吸氣端座:吸氣端座上部設(shè)有軸向吸氣孔口,氣體進入壓縮機的通道。吸氣端座有三個呈三
角形排列的孔,上部兩個是安裝主軸承的,下面一個是滑閥油活塞的工作油缸。安裝主動轉(zhuǎn)子主軸承孔口外側(cè)安裝平衡活塞套。
排氣端座:排氣端座下部的孔口是氣體壓縮終了的軸向排氣口。排氣端座上主軸承孔的外側(cè)安裝止推軸承,用軸承壓蓋將止推軸承外圈壓在排氣端座上。
吸氣端座、機體、排氣端座的相對位置是三體找正后靠它們之間的定位銷來確定。即使是同一型號機器的各部件也不能隨意搭配。機體部件中的各零件的端面相互是嚴密貼合的,通過橡膠圈或厭氧膠密封。吸、排氣端座主軸承孔及機體孔之間同心是保證轉(zhuǎn)子能正常工作的重要條件。
2)轉(zhuǎn)子部件
轉(zhuǎn)子部件由主動轉(zhuǎn)子(一般為陽轉(zhuǎn)子)、從動轉(zhuǎn)子(一般為陰轉(zhuǎn)子)、主軸承、止推軸承、軸承壓蓋、平衡活塞以及平衡活塞套等零件組成。
陰、陽轉(zhuǎn)子是螺桿壓縮機中zui核心的零件。轉(zhuǎn)子的加工精度、形位公差要求都很高,精加工后還必須做動平衡試驗方可使用。主動轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與電機直聯(lián),并帶動從動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
主軸承一般采用滑動軸承,又叫主軸瓦,是支撐轉(zhuǎn)子、承擔徑向力。主軸承內(nèi)表面襯有一層耐磨合金,磨損較大或拉毛、拉傷時應更換。主軸承在工作中靠潤滑油潤滑,各油路必須通暢。更換新軸承時要采取“刮花”處理。
止推軸承:每個轉(zhuǎn)子上一般裝有一對止推軸承,而且是經(jīng)過游隙測定后相反方向安裝。止推軸承是克服轉(zhuǎn)子工作時產(chǎn)生的軸向力(排氣端壓向吸氣端),并保持轉(zhuǎn)子端面與吸、排氣端座保持一定的間隙。轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座的間隙是靠調(diào)整墊的厚度來調(diào)整的。如果測量排氣端間隙大,則磨薄調(diào)整墊;如果測量排氣端間隙小,則更換調(diào)整墊或增加一個調(diào)整墊。止推軸承的內(nèi)圈是通過圓螺母及防松墊片固定在轉(zhuǎn)子上,外圈是通過軸承壓
蓋壓緊在排氣端座上。裝配軸承壓蓋時要注意用力均勻,并隨時盤動轉(zhuǎn)子檢查是否盤車過緊。把緊軸承壓蓋后,要測量轉(zhuǎn)子的軸向和徑向的串動量。此時,轉(zhuǎn)子的軸向串動量應為0,徑向串動量應小于0.005mm。
平衡活塞通過螺栓(或鍵)固定在主動轉(zhuǎn)子上吸氣側(cè)的一端、在平衡活塞套中隨轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn),承受油壓來平衡一部分軸向力,作用是延長止推軸承的使用壽命。平衡活塞及平衡活塞套磨損嚴重時必須更換。
3)滑閥部件
滑閥部件主要由滑閥、滑閥導管、滑閥導管套、螺旋管、油活塞、指示器以及“O”型圈和密封環(huán)等零件組成。螺桿制冷壓縮機zui常用的能量調(diào)節(jié)方法就是在兩個轉(zhuǎn)子之間設(shè)置一個可以軸向移動的滑閥,即滑閥能量調(diào)節(jié)方法。如圖2-14所示,滑閥位置改變,與滑閥固定端脫離,打開一條與吸氣腔相通的通道,基元容積中的氣體沒有得到壓縮就旁通回吸氣腔,相當于改變了轉(zhuǎn)子的有效工作長度?;y位置不同,旁通氣體的量也不同,滑閥的連續(xù)移動,能量可以在10%~*之間無級調(diào)節(jié)?;y位置的改變,也改變了徑向排氣口的位置,使原本設(shè)計好的內(nèi)壓比發(fā)生改變,壓縮比減小,使功耗的變化與冷量的變化不成比例,效率降低?;y的另一個作用是將潤滑油引入滑閥內(nèi)部的空腔,并通過滑閥上的若干小孔將油噴到機體與轉(zhuǎn)子之間。油在壓縮機中的作用是潤滑、冷卻、密封和消聲。因為螺桿壓縮機向工作腔中噴入潤滑油,所以稱為噴油螺桿,也因此螺桿壓縮機排氣溫度比較低。
滑閥的運動是靠油活塞運動帶動的。油活塞在吸氣端座的油缸內(nèi),油缸的兩端有進出油孔與控制系統(tǒng)相連。螺桿制冷壓縮機能量調(diào)節(jié)控制原理見圖2-15。
4)軸封部件
對于式壓縮機,驅(qū)動軸的一端要伸出機體外部,為了防止制冷劑向外泄漏或空氣滲漏入系統(tǒng),必須在軸的伸出部位及機體之間設(shè)置軸封裝置。
如圖2-16所示的彈簧式軸封,是由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、彈簧座、壓環(huán)和“O”型密封圈組成。其中動環(huán)、彈簧、彈簧座及動環(huán)膠圈裝配在一起并隨主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),靜環(huán)及靜環(huán)膠圈裝配在軸封壓蓋上相對于機體固定。彈簧提供給動、靜環(huán)之間合適的壓力。因此,安裝軸封時要調(diào)整彈簧的彈力。膠圈是防止氣體軸向泄漏,動、靜環(huán)的貼合面是防止氣體徑向泄漏。螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)速很高,動、靜環(huán)表面的摩擦及發(fā)熱量都很大。為了潤滑動、靜環(huán)之間的密封面、減少滲漏并帶走熱量,軸封室內(nèi)充滿潤滑油,通過油泵把油不斷地輸送到軸封。因為主動轉(zhuǎn)子軸伸出端處在排氣側(cè),所以軸封工作位置所處壓力為壓縮機的排氣壓力,為保證軸封的正常工作,要求油壓比排氣壓高0.15~0.3MPa 。
在軸封的前端,一般裝有油封,其作用是保證軸封室內(nèi)充滿潤滑油。
注意事項:對于氟利昂壓縮機,“O”型圈應使用耐氟橡膠;軸封少量滲漏是允許的;潤滑油中制冷劑過多會嚴重損壞軸封。
5)聯(lián)軸器部件
螺桿壓縮機的聯(lián)軸器有橡膠柱銷式和撓性(膜片式)聯(lián)軸器兩種。
橡膠柱銷式聯(lián)軸器由兩個半聯(lián)軸節(jié)、飛輪、傳動芯子以及螺釘?shù)冉M成。這種聯(lián)軸器的橡膠傳動芯容易磨損,磨損后會導致機器運動不平穩(wěn),對轉(zhuǎn)子、軸承、軸封都會產(chǎn)生不良影響。目前逐漸被撓性聯(lián)軸器取代。
撓性聯(lián)軸器是由兩半聯(lián)軸節(jié)、接筒、傳動墊片以及螺釘?shù)冉M成。這種聯(lián)軸器的兩個半聯(lián)軸節(jié)是經(jīng)過動平衡試驗的,安裝時相對位置是固定的。
聯(lián)軸器是將電動機的動力傳遞到壓縮機主動轉(zhuǎn)子的重要部件。由于螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)速較高, 對聯(lián)軸器的安裝精度(同軸度)要求也較高。聯(lián)軸器安裝不當,不但會引起機器運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、噪聲增高,而且對轉(zhuǎn)子、主軸承、止推軸承和軸封會產(chǎn)生異常損傷。
對于新運行的機組,因為油分或機架的應力變化,會使壓縮機、電機的同軸度發(fā)生改變,應定期檢查同軸度,直至機組應力消除方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
螺桿式制冷壓縮機組與循環(huán)系統(tǒng)
1、螺桿制冷壓縮機組
螺桿壓縮機工作時要不斷向工作腔噴入潤滑油,起著潤滑、冷卻、密封和消聲作用,以及潤滑主軸承、止推軸承、軸封的潤滑油,推動油活塞、平衡活塞的壓力油,這些油zui后和高壓氣體混合著排出壓縮機。這些油必須分離出來,經(jīng)過冷卻、過濾、加壓后循環(huán)使用。為防止制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)隨吸氣進入壓縮機對轉(zhuǎn)子、機體造成磨損,必須設(shè)置吸氣過濾器。
①吸氣過濾器
吸氣過濾器主要由殼體和金屬過濾網(wǎng)等組成。殼體上安裝吸氣溫度計、壓力表和加油閥。加油閥是機組運行時加油的部位。
注意事項:
拆卸端蓋時防止被彈簧彈出傷人;安裝時應注意過濾網(wǎng)一端的膠圈是完好的,如破損或變形應更換。
加油時通過調(diào)節(jié)吸氣截止閥使吸氣壓力稍低于大氣壓,通過油管將油吸入,操作應緩慢進行。
對于氟利昂機組,蒸發(fā)溫度比較低時,如果系統(tǒng)含水量比較大時,過濾器會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象??梢酝ㄟ^更換干燥過濾器濾去水分,也可以通過吸氣過濾器過濾水分。如何判斷和操作
②油分離器
螺桿壓縮機組的油分離器主要有立式和臥式兩種,并且以填料式為主。我公司目前普遍采用臥式二級油分、三種分油方式,分油效率高,可達10PPm。油分離器并且也是壓縮機、電機的基礎(chǔ),使機組結(jié)構(gòu)緊湊。油分內(nèi)部分隔成三個腔,靠壓縮機一側(cè)桶體是保持油位的,其外部殼體上有兩個上下布置的視油鏡,是監(jiān)視油位高度(自動機組有油位控制器)。靠電機一側(cè)的桶體是安裝二次油分高效分油濾芯的,其外側(cè)也有一個視油鏡,根據(jù)油位判斷是否采取回油措施。
注意事項:
油位控制:兩個視油鏡之間;分油濾芯前后部分筒內(nèi)的回油操作油加熱器的作用;
分油濾芯如果污染嚴重,會增加排氣阻力,耗功增加,效率降低,應當更換;因為油分長度較長,受溫度、振動的影響
會產(chǎn)生應力變形,使電機和壓縮機的同軸度改變,壓縮機初期運行時應隨時調(diào)整同軸度。具體間隔時間由前次找正時測得的偏差植決定。
③油冷卻器
油分分離出來的潤滑油因為吸收摩擦熱及氣體的熱量而使溫度升高(接近排氣溫度)。潤滑油正常使用溫度是30~60℃,油溫過高粘度降低,會使密封作用減弱,內(nèi)泄漏增加,降低壓縮機的效率,所以潤滑油必須經(jīng)過冷卻才能循環(huán)使用。油冷卻器就是起冷卻油的作用。
一般油冷卻器采用水冷卻方式。油走殼程,水走管程,清洗水路方便。優(yōu)點是系統(tǒng)簡單,油 溫可以降低至比較低的溫度(根據(jù)水溫而定);缺點是水側(cè)管路易腐蝕。
工質(zhì)冷卻。油走管程,工質(zhì)走殼程。優(yōu)點是油冷不易腐蝕,操作維護簡單;節(jié)省一套水路系統(tǒng),適用于水質(zhì)差或供水困難的場合;油溫比較穩(wěn)定。缺點是油溫的zui低溫度受冷凝溫度控制,系統(tǒng)需增加輔助貯液器或氨泵。輔助貯液器出液口與油冷之間至少要有1米以上的高度差。
④粗油過濾器
為保護油泵的正常工作,在潤滑油進入油泵之前通過粗油過濾器濾去雜質(zhì)。過濾器由殼體和金屬濾網(wǎng)組成,殼體上設(shè)有加油閥,初次加油都是通過此閥。加油可以通過系統(tǒng)抽真空加油,也可以通過油泵加油。對于初次運轉(zhuǎn)的機器,初運轉(zhuǎn)后要檢查粗油過濾器的清潔度,并根據(jù)系統(tǒng)清潔度定期拆檢過濾網(wǎng)??墒褂闷突蛎河颓逑催^濾網(wǎng),并用干燥空氣吹干凈后繼續(xù)使用。
⑤油泵
油泵在壓縮機組中的作用是增加油壓。常采用齒輪泵或轉(zhuǎn)子泵。開機前要先檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向。油泵齒輪或轉(zhuǎn)子磨損嚴重會導致油壓不足,必須檢修或更換;油泵軸封漏油也必須檢修或更換。
⑥精油過濾器
精油過濾器也是由殼體和過濾網(wǎng)組成,裝配在油泵之后、油分配器之前,過濾油中的細小顆粒,保護壓縮機轉(zhuǎn)子及軸封。為了能濾去細微的金屬磨屑,在過濾網(wǎng)內(nèi)裝有永磁鐵。
精油過濾器的過濾網(wǎng)比較細密,容易受到污染而使阻力增大。當油流經(jīng)精油過濾器的壓力降超過0.05~0.1Mpa時,就要對精濾器進行清洗或更換。機組設(shè)有精濾器前后壓差保護,設(shè)定值為0.1Mpa。
⑦油壓調(diào)節(jié)閥
油壓調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)節(jié)壓縮機的噴油壓力。如果進入壓縮機的油壓過高,會使噴油量過大,既影響壓縮機的吸氣量,又增加壓縮機的耗功,還會增加軸封漏油的可能性;油壓過低,會使噴油量過小,使?jié)櫥偷淖饔脺p弱。一般要求精油過濾器后的油壓即噴油壓力要比排氣壓力高0.15~0.3Mpa(可調(diào)內(nèi)容積比壓縮機除外)。
油壓調(diào)節(jié)閥位一般于油泵進、出油管之間,一般是彈簧式的。當油泵出口壓力高于油壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值時,自動頂開調(diào)節(jié)閥的閥頭,使一部分油流回進油管或油分,使油壓降低。通常在剛開油泵或油溫比較低時,油壓會比較高,達到0.4~0.6MPa,此時不須要調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值。機器運轉(zhuǎn)正常后,根據(jù)需要將油壓調(diào)整到合適值。
⑧止回閥
止回閥又稱止逆閥或單向閥。因為螺桿壓縮機沒有例似于活塞壓縮機中的吸、排氣閥片可以自動隔開高低壓氣腔,當壓縮機突然停機而又沒有來得及關(guān)閉吸排氣截止閥,制冷劑氣體就會從高壓側(cè)流向低壓側(cè),同時壓縮機轉(zhuǎn)子也會在氣流的作用下出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。螺桿壓縮機倒轉(zhuǎn)會產(chǎn)生很多惡劣的影響:轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生嚴重的磨損;低壓側(cè)(蒸發(fā)器)壓力升高,溫度上升;壓縮機中的潤滑油會隨氣流大量流向低壓側(cè),會使機組油量不足,影響蒸發(fā)器換熱,或再次開機出現(xiàn)液擊現(xiàn)象。
螺桿壓縮機在吸氣截止閥與機體吸氣口之間、油分出口與排氣截止閥之間設(shè)有吸氣單向閥和排氣單向閥,用以防止制冷劑氣體反方向流動。不能把單向閥做為截止閥使用。吸、排氣止
回閥安裝時應注意方向,不可倒置
工作流程
螺桿壓縮機的工作循環(huán)可分為吸氣過程、壓縮過程和排氣過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán),為簡單起見我們只對其中的一對齒進行研究。
1、吸氣過程
隨著轉(zhuǎn)子的運動,齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積,這個齒間容積的擴大在其內(nèi)部形成了一定的真空,而此時該齒間容積僅僅與吸氣口連通,因此氣體便在壓差作用下流入其中。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,陽轉(zhuǎn)子的齒不斷地從陰轉(zhuǎn)子的齒槽中脫離出來,此時齒間容積也不斷地擴大,并與吸氣口保持連通。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)齒間容積達到了zui大值,并在此位置齒間容積與吸氣口斷開,吸氣過程結(jié)束。吸氣過程結(jié)束的同時陰陽轉(zhuǎn)子的齒峰與機殼密封,齒槽內(nèi)的氣體被轉(zhuǎn)子齒和機殼包圍在一個封閉的空間中,即封閉過程。
2、壓縮過程
隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減少,被密封在齒間容積中的氣體所占據(jù)的體積也隨之減少,導致氣體壓力升高,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。
3、排氣過程
齒間容積與排氣口連通后即開始排氣過程,隨著齒間容積的不斷縮小,具有內(nèi)壓縮壓力的氣體逐漸通過排氣口被排出,這一過程一直持續(xù)到齒末端的型線*嚙合為止,此時齒間容積內(nèi)的氣體通過排氣口被*排出,封閉的齒間容積的體積將變?yōu)榱?。從上述工作原理可以看出,螺桿壓縮機是通過一對轉(zhuǎn)子在機殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動來改變工作容積,使氣體體積縮小、密度增加,從而提高氣體的壓力
封閉的室內(nèi)安裝
1、在封閉的室內(nèi),請務必利用吸氣口、排風口、排風管等,保證室內(nèi)暢通的換氣條件。
2、必須注意當室內(nèi)溫度超過40℃以上時空壓機會由于高溫而異常停機