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陽信履帶式200水井鉆井機廠家簡介

陽信履帶式200水井鉆井機，低風(fēng)壓潛孔沖擊器是根據(jù)中國礦山及工程鑿巖的實際情況，專為礦山及工程施工中的低風(fēng)壓鉆機設(shè)計，吸改*的技術(shù)設(shè)計制造的產(chǎn)品。材料選用合理，制造工藝*，質(zhì)量保障完善。較高的鑿巖速度，工作風(fēng)壓0.5-0.7Mpa特別提供硬化處理，以延長使用壽命，降低使用成本。次沖擊功大，破碎巖石的功耗低?；钊c釬頭的重量接近，有的動量傳遞。低風(fēng)壓潛孔沖擊器在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用現(xiàn)代理論，使應(yīng)力波持續(xù)時間長，應(yīng)力振幅較低，活塞壽命長。

陽信履帶式200水井鉆井機廠家主要特點如下：

1.陽信履帶式200水井鉆井機低風(fēng)壓潛孔沖擊器采用了當代鑿巖理論設(shè)計沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸，使沖擊器獲得的能量傳遞，鑿巖速度更快、耗風(fēng)量更低。

2.選用的原材料和的加工工藝，性能更穩(wěn)定，壽命更長。

3.低風(fēng)壓潛孔沖擊器具有zui簡單可靠并且裝拆容易的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故障少，維修方便。

4.廣泛應(yīng)用于礦山、采石場、筑路等工程鉆鑿爆破孔、滑坡防護、壩址加固，錨固等工程孔，水文水井孔等領(lǐng)域。

低風(fēng)壓潛孔沖擊器廣泛應(yīng)用于露天礦山、采石場及建筑工程，為客戶大限度提高效率，降低鉆進成本。在井下采礦工程中，高性能及高效的能量傳遞，大限度提高鉆孔度，提高客戶生產(chǎn)能力。低風(fēng)壓潛孔沖擊器與潛孔鉆頭能使對巖石的沖擊能量損耗優(yōu)化到，具有易取、高效、快速的特點。同時，它們還融入了*的材料科技和精巧的設(shè)計，這使得我們的潛孔鉆具具備了易操作，壽命長的特點，為使用者帶來高產(chǎn)能，低能耗，值得信賴的用戶體驗

鉆井就是利用鉆井機械設(shè)備從地表向地下鉆開一圓形井眼的過程，是確定地下含油構(gòu)造，進行采油生產(chǎn)的*手段。鉆井一般分為鉆探井和鉆生產(chǎn)井，通過鉆探井可以更深入地了解地下構(gòu)造，并通過對巖心進行分析，以確定儲油層及含油面積大小，儲量的多少，開采價值的有無等；對于有開采價值的含油構(gòu)造，確定油田規(guī)模并投入開發(fā)，此時要鉆生產(chǎn)井，以進行采油生產(chǎn)。一般分為鉆井工程設(shè)計、鉆井施工和完井作業(yè)三大環(huán)節(jié)。

煤礦通井機操作規(guī)程

通井機操作規(guī)程

一、通井機出車（起動）前的準備：

1、每次工作開始之前，必須擦掉機體上的油污，仔細檢查各部位，排除所發(fā)現(xiàn)的故障。

2、檢查燃油箱、液壓油箱、發(fā)動機油底殼、噴油泵、調(diào)速器、變速箱的油面高度及有無泄漏等，油位必須符合規(guī)定（冬季應(yīng)根據(jù)氣溫的高低使用相應(yīng)標號的油品）。

3、檢查冷卻系統(tǒng)的水位高度及有無泄漏，水位必須符合規(guī)定（冬季可加入60℃—80℃的預(yù)熱水）。

4、檢查各黃油潤滑點，根據(jù)有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定加注黃油。

5、檢查并擰緊各部易松動的螺釘。

6、帶好應(yīng)帶的隨機工具。

7、檢查蓄電池液面高度是否正常，電解液比重為1.28～1.29 。

8、檢查電器線路是否安裝正確、可靠，接線柱上應(yīng)清潔無油污。

9、如果發(fā)動機停用兩天以上，則應(yīng)進行人力盤轉(zhuǎn)曲軸至少兩圈，不得有卡碰等異?，F(xiàn)象。

10、檢查主離合器：包括飛輪螺絲、拉筋、三爪開口銷及離合器的松緊等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、發(fā)動機的起動：

1、主離合器操縱桿應(yīng)在分離位置。

2、變速桿在空檔位置。

3、絞車離合器應(yīng)處于分離位置。

4、將調(diào)速手柄置于中低速位置。

5、死剎處于分離狀態(tài)，剎帶松緊適中。

6、將電鑰匙打開，按下起動按鈕。柴油機一經(jīng)著火工作后，應(yīng)立即釋放按鈕。冬季氣溫較底時，可使用加濃裝置。

7、每次起動不得超過15秒，起動不著時應(yīng)停待2分鐘再起動，3次起動不著應(yīng)檢查原因，待排除故障后再起動。

8、起動后應(yīng)首先檢查機油壓力是否升起（2—3kg/cm2冬季略高），否則應(yīng)立即停車檢查。

9、起動后應(yīng)檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況：有無異常響聲或振動，有無滲漏現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

10、起動后，電流表指針應(yīng)指向“＋”方向。

11、在發(fā)動機帶負荷運轉(zhuǎn)前，必須經(jīng)過怠速跑溫階段（冬季尤為重要），待水溫高于70℃、機油溫度高于45℃、機油壓力達到2—3kg/cm2時，方可進入全負荷運轉(zhuǎn)。

12、換班時，交班的駕駛員應(yīng)把通井機的運轉(zhuǎn)狀況向接班人員做詳細介紹。

潛孔鉆機的應(yīng)用 

在鉆孔機械應(yīng)用中，氣腿式鑿巖機只能鉆鑿小孔徑、中淺炮孔；重型導(dǎo)軌式鑿巖機經(jīng)接桿也能鉆鑿較深的炮孔，但能量消耗大，鉆進速度慢。而潛孔鉆機的特點是活塞打擊釬桿時的能量損失不隨鉆孔的延伸而加大，因此，它適合于鉆鑿大孔徑、深度大的炮孔。  潛孔鉆機是利用潛入孔底的沖擊器與鉆頭對巖石進行沖擊破碎，因此，稱為潛孔鉆機。廣泛用于金屬礦山、水電、交通、建材、港灣和*中。潛孔鉆機：用鉆桿帶動風(fēng)動沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。潛孔鉆機可以在中硬以上（f≥8）的巖石中鉆孔。鉆機價格比較便宜，特別適用于中小型露天礦。 潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響體化液壓潛孔鉆機廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的bao破孔鉆鑿及水下鉆孔bao破炸礁工程中。履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進，鉆架頂升補償，鉆機調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。采用螺桿式空氣壓縮機輸出的壓縮空氣為動力沖擊鑿巖和沖洗炮孔，使用氣壓范圍為1.05～1.4MPa，配用干式層流除塵器。鉆具采用英格索蘭高氣壓潛孔沖擊器，鉆鑿孔徑90~180毫米，深度為30米垂直或傾斜炮孔。一體化液壓潛孔鉆機是目前國內(nèi)的一體化液壓潛孔鉆機，具有高效的高氣壓潛孔鉆進系統(tǒng)，便于高精度、高效率的bao破孔鉆鑿?；牟少?、計算機優(yōu)化設(shè)計以及功率匹配與負載適應(yīng)系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用，實現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力—泵—負載全局功率匹配，有效降低了整機能耗，確保了整機性能與高可靠性。

多功能全液壓潛孔鉆機技術(shù)參數(shù)與工作原理 

潛孔鉆機設(shè)備是消化吸收國產(chǎn)液壓錨固鉆機及隧道管棚液壓鉆機的*技術(shù)，并結(jié)合國內(nèi)實際情況而設(shè)計制造的性能優(yōu)異的履帶式多功能全液壓鉆機鉆機的鉆架可在三個平面內(nèi)調(diào)節(jié)，特別設(shè)計的擺動機構(gòu)使得鉆架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外鉆臂還可以±15度軸向擺動旋轉(zhuǎn)，這些特性使鉆機在所有的工況下均可施工多功能全液壓鉆機

應(yīng)用領(lǐng)域

 一、 鐵路隧道探測及注漿孔鉆進（風(fēng)化巖及完整基巖上鉆進）

⒈如果巖石普氏硬度f≤10，利用進口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，需配快換釬桿及釬頭，采用高壓水排渣，亦可以利用進口動力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，實現(xiàn)一邊鉆孔一邊注漿，防止?jié)B漏水涌出。

⒉如果巖石普氏硬度f＞10,利用進口動力頭回轉(zhuǎn)，沖擊利用高壓氣動潛孔錘進行潛孔鉆進；同時把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)進行除塵。

二、 鐵路隧道管棚孔鉆進（覆蓋層跟管鉆進）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比較小，可利用進口動力頭回轉(zhuǎn)實現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn)，即內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)及沖擊，采用高壓水排渣，降低施工成本。

⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用進口動力頭實現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)，沖擊利用中高壓氣動潛孔錘配偏心/對心擴孔鉆具實現(xiàn)，把高壓水通過沖擊器注入孔內(nèi)。

三、城市高層建筑基坑的錨索孔鉆進（覆蓋層跟管鉆進）

施工工藝同鐵路隧道管棚鉆進工藝一樣。

四、地源熱泵及水電圍堰注漿孔的鉆進

1. 如果覆蓋層深度≤30米，且砂卵石比較小，可采用進口動力頭回轉(zhuǎn)實現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn)，即內(nèi)鉆桿、套管同時回轉(zhuǎn)和沖擊，采用高壓水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基巖上利用中高壓氣動潛孔錘空氣鉆進，鉆進深度達250米。

工作原理

潛孔鉆機是一種全氣動式鑿巖機械，有空氣壓縮機提供動力驅(qū)動氣動馬達完成各種預(yù)定動作。打開主風(fēng)閥，壓縮氣體經(jīng)過油霧器，高壓氣體呈油霧狀態(tài)進入控制閥。一路不經(jīng)減壓直接進入沖擊器控制閥，另一路經(jīng)減壓閥減壓后進入風(fēng)控閥，然后驅(qū)動馬達轉(zhuǎn)動。推動行走風(fēng)閥，行走馬達啟動，經(jīng)兩次減速，實現(xiàn)整機前進，后退，轉(zhuǎn)彎等動作。打開液壓泵控制閥，油泵馬達啟動，操縱液壓閥控制各個油缸，可完成鉆臂的傾斜，擺動?；艿膬A斜，擺動以及左右履帶的擺動動作。操縱沖擊風(fēng)閥，可完成沖擊器沖擊，進給，旋轉(zhuǎn)，快速上下移動及油泵，水泵啟動工作

潛孔鉆機的工作原理 

潛孔鉆機的工作原理與其它鑿巖機一樣，都有沖擊、轉(zhuǎn)動、排碴和推進等鑿巖成孔過程，同屬于沖擊轉(zhuǎn)動式鉆孔。不同之處在于：潛孔鉆機的沖擊器裝在鉆桿的前端，潛入孔底，隨鉆孔的延伸而不斷推進。

潛孔鉆機的特點 

與其它鑿巖機相比，它具有如下特點： 

① 沖擊能量損失不隨釬桿的加長而增加，可鑿鉆大孔直徑的深孔；

② 工作面噪音大大降低； 

③ 鉆進速度快，機械化程度高，輔助作業(yè)時間少，提高了鉆機的作業(yè)率；

④ 機動靈活；

⑤ 鉆孔質(zhì)量高； 

⑥ 能鉆鑿中硬或中硬以上（f≥8）的巖石 鉆具  潛孔鉆機的鉆具包括鉆桿、沖擊器和鉆頭。鉆桿的兩端有連接螺紋，一端與回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)相聯(lián)接，另一端聯(lián)接沖擊器。沖擊器的前端安裝鉆頭。 

※ 潛孔鉆機的鉆孔過程：鉆孔時，回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)帶動鉆具回轉(zhuǎn)并向中空鉆桿供給壓氣，沖擊鉆頭進行鑿巖，壓氣將巖碴（粉）排出孔外，推進機構(gòu)將回轉(zhuǎn)供風(fēng)機構(gòu)和鉆具不斷向前推進。

鉆桿 

※ 鉆桿的作用：是把沖擊器送到孔底，傳遞扭矩和軸壓力，并通過其中心孔向沖擊器輸送壓氣和水。 

※ 鉆桿的材料：因鉆桿受到復(fù)雜載荷作用和磨蝕作用，要求鉆桿有足夠的強度、剛度和沖擊性，鉆桿采用中空厚壁無縫鋼管與兩端按焊接而成。

沖擊器 

※ 沖擊器的作用：是通過活塞的運動把壓氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)槠扑閹r石的機械能，并實現(xiàn)孔底排碴和處理夾鉆。

※ 沖擊器的性能分析： 

沖擊器的沖擊功、沖擊頻率和耗氣量是表征沖擊器性能優(yōu)劣的主要參數(shù)。  沖擊器的沖擊功越大，鉆孔速度越高。但沖擊功的增加量有一定限度的。因為，一方面受到鉆頭硬質(zhì)合金柱強度的限制；另一方面，在鉆頭直徑一定的情況下，單位功耗是不同的，且差別很大。 

※ 影響單位功耗*的因素：

① 所破碎的巖石硬度。 

② 活塞沖擊速度。對于堅硬的巖石，*沖擊速度為5—7.5m/s，若過低，則鉆孔速度低，單位功耗增加；若過高，則不僅會增加單位功耗，而且會引起活塞和鉆頭的疲勞破壞。因此，在沖擊功、沖擊頻率和活塞重量相同的情況下，細長活塞有利于減緩活塞和鉆頭的疲勞破壞，破壞巖石的效果好，單位功耗小。所以，沖擊器宜采用棒錘形細長活塞結(jié)構(gòu)。 

沖擊功越大，沖擊頻率越高，沖擊功率就越大，但沖擊功率大，鉆孔效率不一定高，因此，沖擊器多屬于大沖擊功、低沖擊頻率類型的沖擊器鉆頭  鉆頭是傳遞沖擊能量，直接破碎巖石的工具。 

1、鉆頭技術(shù)要求：鑿巖效率、鉆孔速度及鉆頭壽命，主要取決于鉆頭的結(jié)構(gòu)型式及材質(zhì)狀況。 

★ 從受力情況看，鉆頭承受很大的動載荷和磨擦作用，因此，要求鉆頭有較高的表面硬度，較好的耐磨性和足夠的沖擊性。 

★ 從結(jié)構(gòu)上看，應(yīng)有利于壓氣進入孔底以冷卻鉆頭和排除巖碴。 

★ 從能量傳遞上看，鉆頭重量與活塞重量之比應(yīng)盡可能接近于1，以提高沖擊能量的傳遞效率?；钊亓繐艄Α_擊速度和碰撞能量傳遞狀態(tài)都有很大影響。在同樣的沖擊末速度條件下，活塞重量大大，則沖擊功大，沖擊次數(shù)少，而碰撞反彈現(xiàn)象變化不明顯，破巖效果是理想的，但活塞重量過大，勢必將活塞尺寸加長，使其有效行程相應(yīng)變小，因而沖擊能量相對降低。 

2、鉆頭類型及結(jié)構(gòu)分析 

① 按其結(jié)構(gòu)，可分為整體式與分體式兩種。整體式鉆頭具有便于加工和使用、能量傳遞效率高等優(yōu)點，但整體鉆頭由于鉆頭工作面積硬質(zhì)合片（柱）的磨損會導(dǎo)致整體鉆頭的報廢，因此，廣泛采用分體式鉆頭。 

② 按其鉆刃形狀，可分為刃片型 、柱齒型和片柱混裝型三種。 柱齒型鉆頭：是用機械的方法把一定規(guī)格的硬質(zhì)合金柱壓入到鉆頭體上的齒孔中而成。

★ 優(yōu)點：

① 在穿孔過程中能自行修磨，使鉆頭鉆進速度趨于穩(wěn)定； 

② 可根據(jù)受力狀況合理布置合金柱； 

③ 柱齒磨損20%時，鉆頭仍然可以繼續(xù)工作；

④ 嵌裝工藝簡單，一般用冷壓法嵌裝即可。各類潛孔鉆機的工作原理及使用條件 井下潛孔機 鉆機工作原理： 

水井鉆機技術(shù)特點

1、 鉆機采用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。

2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養(yǎng)方便。鉆機設(shè)計多次根據(jù)實踐修改，非常成熟。

3、 鉆機動力為電機或者柴油機?？捎脻M足用戶野外施工不同要求水井鉆機機構(gòu)組成： 1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。 3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂

如何做好鉆機的日常保養(yǎng)工作

做好鉆機的日常保養(yǎng)工作是保證鉆機工作進度，使用壽命的前提，那么我們該如何做鉆機的日常保養(yǎng)工作呢：

1、每次工作前要給工程鉆機提引器加注潤滑黃油，給提引器注油時一定要把另一端的黃油嘴打開，這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來，反之可能會把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進入，會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。

2、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常，檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查是否有漏油故障。

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染。

5、檢查鋼強構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞

地質(zhì)勘察鉆探技術(shù)要求

1、嚴格按所定孔位施工。

2、鉆進度、巖土分層深度的量測誤差不大于5cm。

3、單孔鉆入中風(fēng)化基巖的深度，巖土分層深度以本方案確定的孔深為準。

4、巖心票、斑報表，必須及時、準確、不允許作回憶錄。

5、巖心擺放必須整齊、有序。

6、對部分特殊孔巖芯進行拍照并附于報告中除按以上要求進行之外，應(yīng)注意下列問題：

①土層中嚴禁送水鉆進；

②土層鉆進嚴禁超管進尺，非連續(xù)取芯鉆進的回次進出一般不得超過1.5米；

③鉆探操作員要隨時注意鉆進情況并作好記錄，如軟硬變化、鉆具墜落、卡鉆、埋鉆返回顏色，樣塊等現(xiàn)象。

④加強巖心管理，每回次巖心按自上而下，從左到右的原則，順序放置，并按四次詳細填寫巖心票；

⑤及時填寫鉆探班報表，做到量出記錄準確，內(nèi)容完整，認真做好簡易水文觀測記錄（初基水位，靜止水位、涌水、漏水等）。每孔必須進行孔深驗證，允許誤差范圍為±了0.05m，封孔后，班報表應(yīng)由機長及記錄員簽證。

現(xiàn)場地質(zhì)編紗要求：

1、粘土層應(yīng)描述成因、顏色、狀態(tài)深度等；

2、巖體的描述包括顏色、巖性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)面、巖層厚度和風(fēng)化程度；

二、測量、測試技術(shù)要求 鉆孔測放，高程測量，巖、土樣的采取試驗應(yīng)按有關(guān)規(guī)程，規(guī)范進行；

三、取樣測試 采取的巖、土樣進行室內(nèi)土工試驗，室外剪切試驗，測度各巖土層的物理力學(xué)指標。

四、關(guān)鍵過程界定 本項目中地調(diào)、鉆探、巖、土樣采取現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集，室內(nèi)資料整理為關(guān)鍵過程。

五、工作流程 鉆探、取樣及原位測試—室內(nèi)資料整理。

六、安全文明施工措施 項目負責(zé)人對施工現(xiàn)場進行全面監(jiān)控，在施工作業(yè)前制定安全、文明施工措施，安全文明施工。施工作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)圍墻，并寫標志語“此地施工給您帶來不便，敬請諒解等字樣”

七、提高交技術(shù)成果 按照國家規(guī)范編制巖土工程勘察報告，并包含總平面位置，勘察點平面布置圖，工程地質(zhì)剖面圖，工程地質(zhì)柱狀圖，巖、土試驗成果報告單，勘察探點主要數(shù)據(jù)一覽表。鉆井設(shè)備（簡稱鉆機）是指石油天然氣鉆井過程中所需各種機械設(shè)備的總稱。鉆機主要部件必須相互配合才能完成鉆機起升、循環(huán)和旋轉(zhuǎn)的3項主要工作。按按動力設(shè)備的不同通?？煞譃闄C械傳動鉆機、電動鉆機和復(fù)合鉆機三種。

主要包括以下系統(tǒng)：

1）提升系統(tǒng)：主要作用是用來起、下鉆柱（或下套管），以實現(xiàn)鉆頭的鉆進送鉆等工作。）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：主要作用是由動力機組驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)盤方補心帶動方鉆桿（鉆桿和鉆鋌）、方鉆桿再帶著鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆井。

3）循環(huán)系統(tǒng)：主要作用是鉆井過程中，通過動力機組帶動泥漿泵來循環(huán)鉆井流體，經(jīng)過立管、水龍帶、水、方鉆桿、鉆桿和鉆鋌，將泥漿池的泥漿送到鉆頭處，以實現(xiàn)鉆井流體將井底的鉆屑帶到地面。

4）動力設(shè)備：主要作用是為驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵等工作機工作提供動力。

5）傳動系統(tǒng)：主要作用是把發(fā)動機的能量傳遞或分配給各工作機。

6）控制系統(tǒng)：為了指揮各系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作，在整套鉆機中安裝有各種控制設(shè)備。

7）底座：包括鉆臺底座、機房底座和泥漿底座等。

8）輔助設(shè)備：主要功能是為了正常鉆井作業(yè)提供配套支撐。鉆機所必須具有的主要設(shè)備共7大部件：絞車、井架、天車、游車、水、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵。

2．鉆機輔助設(shè)備及工具

（1） 發(fā)電機。目前，幾乎所有電驅(qū)動鉆機的發(fā)電機都用柴油機作動力。  

（2） 空氣壓縮機及儲氣瓶組。幾乎所有鉆機的聯(lián)動機上都配有小型空氣壓縮機和帶儲氣設(shè)備的電動空氣壓縮機，以便給氣控制裝置、氣離合器、氣動馬達、氣動工具等提供氣源和動力。 

（3） 泥漿儲存設(shè)備。完整的泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常都有一套泥漿儲存設(shè)備：如沉淀罐（或池）、吸入罐（或池）、儲存罐（或池）。  

低能耗

以往的人工操作需要配備7-8 臺拖拉機，平均能耗880 千瓦/ 小時，而一部掘進鑿巖臺車的能耗則只需195千瓦/ 小時。比以往任何一種方式都更為節(jié)能環(huán)保。

液壓掘進鉆車精確的設(shè)計原理使工程成本更有效控制。在礦山井巷施工過程中通過機械化控制，減少開挖輪廓線與設(shè)計輪廓線的差距，防止因差距過大所造成的成本提高。

隨著中國人力成本逐年升高，一個優(yōu)秀的手工工人人薪水已向8000-15000元發(fā)展。鑿巖臺車的使用不僅保證了工程的精確性，也是對人力成本的節(jié)省。

高安全性

用手持式鑿巖機或風(fēng)鎬打眼時，容易發(fā)生風(fēng)、水管飛出打傷人事故；向上鑿巖時，鋼釬斷落傷人；由于斷釬，鑿巖機下落時夾傷人的手指；鑿巖遺漏敲幫問頂，鑿巖時震落松動的巖石擊傷人員等情況，而使用輪胎和履帶式液壓鑿巖臺車就避免了所有這樣的事故，加快了打眼速度，使打眼施工更人性化的好處還很多。

高效率

鑿巖液壓掘進鉆車*的工作效率為井巷建設(shè)一處此次的隧道工程帶來高效進程。

事實在說話，公司黃告訴我們，此次負責(zé)全長3250米的主平硐施工中，從去年5月開工至今，已順利完成1985米，目前平均工程進度在261米/月，zui高紀錄290 米/ 月，單日zui高達到12.8 米，這種記錄是所有人工無法相比的，該指標在一處也是的。

維修保養(yǎng)認識不足，機械設(shè)備事故是影響掘進速度提高的重要因素，很多工人和機電維修人員對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、維護的基礎(chǔ)知識、常見設(shè)備故障、診斷方法、設(shè)備事故處理措施都不熟悉。另外很多煤礦不能采取嚴格的維修保養(yǎng)制度，及時更換、修理已損壞或磨損嚴重的配件，做好備件的存儲工作，從而降低了開機率，不能充分發(fā)揮每一臺設(shè)備的機械效能。

操作人員素質(zhì)和勞動積極性差，隨著巖巷掘進的新工藝、新設(shè)備、新材料的開發(fā)和使用，很多工人和機電維修人員對采掘銜接水平接替鉆車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理、維護的基礎(chǔ)知識、常見設(shè)備故障、診斷方法、設(shè)備事故處理措施都不熟悉，從而影響連續(xù)生產(chǎn)。另外很多單位獎罰制度不具體，導(dǎo)致施工單位的積極性和主動性很差。

巷道內(nèi)的環(huán)境是十分惡劣的，路面起伏不定，軌道和枕木鋪設(shè)，岔道布置，轉(zhuǎn)彎半徑，巷道坡度大小，通風(fēng)管道、排水管道，電纜等布置，以及皮帶運輸布置，這就要求扒渣機行走靈敏，爬坡能力要好、行走馬達功能完善，結(jié)構(gòu)要緊湊，掘進斷面幾個，移動轉(zhuǎn)場多不多，需不需要雙動力，要不要加裝電纜自動收方卷筒，在購買的時候一定不能忽略，需要跟廠家溝通好。

在巖巷掘進中，主要是鑿巖鉆孔和裝巖排渣兩個主要工序的平行作業(yè)，但其他各工序也應(yīng)盡可能地采用平行作業(yè)，如專人畫輪廓線；分區(qū)域定人、定鉆、定眼位、定質(zhì)量；工作面打眼與出矸平行；裝藥與撤工具平行；打錨桿噴漿與鋪道移耙矸機平行；工作面倒矸與清理現(xiàn)場平行；鉆下部眼與工作面敷設(shè)臨時軌道平行作業(yè)；工作面打錨桿與裝巖平行作業(yè)等。

技術(shù)比較差，目前，我國巖巷掘進的特點是巷道寬度小，自由面少，巖石所受夾制作用強，而現(xiàn)場施工仍普遍存在少打眼，多裝藥，亂放炮的現(xiàn)象，造成的后果是炮眼利用率底，巖石碎塊拋擲遠，爆堆不集中，周邊超挖量大，成型質(zhì)量差，圍巖松動破壞嚴重，在松軟巖層中周邊很難留下半邊眼痕，不僅影響了巷道掘進的速度，增加了出矸量和支護材料消耗，也降低了巷道的穩(wěn)定性和安全性。

是平巷還是斜井？斜井坡度是多少度？裝渣排矸設(shè)備是什么，規(guī)格尺寸，運輸配套工具是無軌汽車還是有軌礦車或者皮帶輸送機，刮板輸送機各規(guī)格？

安全性高，液壓鉆車打眼時，司機位于操作臺，距山墻較遠，避免了迎頭掉矸、斷釬等傷人事故的發(fā)生；打眼速度快，省時省力根據(jù)現(xiàn)場實測，液壓鉆車在中、硬巖石巷道打眼時，2．2m的炮眼需2分鐘左右，而風(fēng)錘施工同樣深度的炮眼需5～ 7分鐘甚至更長：鉆車可一次打全茬眼，不需搭設(shè) 腳手架，此一項可節(jié)時約50分鐘；職業(yè)危害小，噪音低、粉塵少從以上優(yōu)點我們不難看出，使用液壓鉆車施工炮眼不管是從炮眼施工質(zhì)量、時間消耗方面還是從降低勞動強度等方面，都為縮短循環(huán)時間、提高循環(huán)次數(shù)以及效率創(chuàng)造了有利條件；

進口臺車zui大的優(yōu)點就是質(zhì)量耐用一點，國產(chǎn)與其相比效率相同、款式相同、配置相同，而價格只是進口鉆車的三分之一；國產(chǎn)zui大的優(yōu)點就是配件供應(yīng)及時、維修售后及時，結(jié)構(gòu)款式隨用戶要求定做，創(chuàng)新改進能力強；