☆☆水井鉆機哪家技術(shù)專業(yè)☆☆

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，運行系統(tǒng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)*，操作方便，手把手教您如何操作，輔助時間短，適用于各類水井作業(yè)、地質(zhì)監(jiān)測、探孔工程，優(yōu)質(zhì)的鋼材制造，一個泵控制一個馬達，爬坡能力杠杠的

玉柴的發(fā)動機，*高壓油泵，美國進口回轉(zhuǎn)馬達，這一身下來基本全是，看看這個價格是多么的平民，多么能讓您接受，

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簡介

轉(zhuǎn)讓200水井鉆機鄒城價，全液壓動力頭鉆機，是鐵路和公路橋梁、煤礦通風(fēng)井、港口碼頭及高層建筑等大型基礎(chǔ)工程鉆孔施工的施工設(shè)備，可在孔徑φ1.5～φ3.0m,巖石單軸抗壓強度σc≤200MPa的基巖中任選孔徑下鉆進，鉆進深度可達130m，在覆蓋層中的鉆孔直徑可達6.0m。該設(shè)備成功的使用在福建青州大橋施工、荊沙長江大橋、香港荃灣南豐地盤護坡樁施工，具有成孔速度快、鉆孔質(zhì)量高的優(yōu)點。1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)及性能

主要特點

● 高效節(jié)能采用液壓技術(shù)，配置合理，整機價格低，油耗省。支架采用定位齒盤，結(jié)構(gòu)新穎。

● 移動靈活，操作簡單整機可拆性好，適合原始地貌作業(yè)。

● 技術(shù)分體式液壓泵站是取得國家的產(chǎn)品，動力部分與操縱部分相分離，作業(yè)時只需隨鉆機單獨移動操縱臺就能實現(xiàn)多點作業(yè)，勞動強度低，整機壽命長。

工藝介紹

轉(zhuǎn)讓200水井鉆機鄒城價鉆機為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動動力頭式，具有給進長行程長、回轉(zhuǎn)扭矩大、桅桿能擺動等特點，能有效進行多角度多方位鉆進施工，可滿足以下鉆進多種工藝：

1、螺旋鉆進

2、空氣潛孔錘鉆進

3、泥漿正循環(huán)鉆進

4、空氣潛孔錘跟管鉆進

由于鉆機適用不同的鉆進工藝方法，水井鉆機生產(chǎn)商，對各類地層和復(fù)雜工況有較大的適應(yīng)性，可有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石層、基巖破碎地層中鉆進時成孔困難的問題，故擁有廣泛的用途，可用于鉆孔樁、邊坡錨固、水井，以及抗浮錨桿等工程的施工。

TGQ一50型取樣鉆機采用液壓驅(qū)動，鉆機性能穩(wěn)定，水井鉆機系列，震動小，噪音低，可靠性高.鉆機由液壓動力泵站及主機兩部分組成。鉆機易損件少，現(xiàn)場維護方便.主機帶有變速器，可以實現(xiàn)金剛石鉆進、合金鉆進和螺旋鉆進。可以進行巖石取樣和土壤取樣。鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，搬運方便。

水井鉆機移動方便，體積小，工作效率高，全液壓控制升降、支腿、提升等過程，可以不停機更換鉆桿，能滿足土層、打井砂層和巖石卵石層等多種地質(zhì)結(jié)構(gòu)，配備大功率液壓馬達，扭矩高，鉆井速度快。  水井鉆機在生產(chǎn)完成以后，需要進行洗井操作，洗井操作就是為了提高生產(chǎn)水井的品質(zhì)，也是水井鉆機生產(chǎn)流程中的必須步驟。

水井鉆機的洗井操作可以分為不同的步驟，洗井的原因主要是由于井底巖石被鉆頭鉆碎，鉆碎以后就會形成很多較小的碎塊，也是人們俗稱的巖屑，這些巖屑存在于鉆井之中，如果過多就會對鉆井形成阻礙，也會阻止鉆頭鉆切更深的井底，這樣的話，就會造成水井鉆機設(shè)備生產(chǎn)機械速度下降，想要解決這種問題，提高水井鉆機生產(chǎn)效率，就必須進行洗井操作，鉆井過程中需要把巖屑及時的從井底上清除掉，運送到地面，進而完成整個洗井操作。 水井鉆機具有無振動，無污染，高效率可免除堆積大量土方運輸?shù)奶攸c。因此，特別適合城區(qū)樓層和狹窄工地工程的基礎(chǔ)施工。對于泥漿的處理方式，水井鉆機也毫不示弱。

當(dāng)泥漿分離機處理后，能夠有效地對土碴進行分離，利于控制泥漿指標(biāo)，利于泥漿的重復(fù)使用，有利于提高工程質(zhì)量，同時節(jié)約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。旋挖鉆機掘進后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過處理設(shè)備進行凈化處理，若處理后的泥水含砂率滿足要求，則可以直接排入沉淀槽進行溢流沉淀，否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進行進一步處理，然后再排入沉淀槽進行溢流沉淀。經(jīng)過處理和加藥處理篩選出來的碴土運送到的棄碴場堆放。泥漿溢流進入調(diào)整槽后，若泥漿量過剩則可以將泥漿排進棄漿池儲存起來，泥漿量超出棄漿池容量時泵送到附近的運輸載體上運送到棄漿場；若泥漿量不能滿足需求量時，則可以用抽漿機進行人工造漿進行補漿。

水井鉆機的洗井操作，整體來說就是為了提高水井鉆機的生產(chǎn)效率，并且提高鉆水井品質(zhì)，所以水井鉆機在生產(chǎn)過程中，需要時刻保持的洗井操作，確保水井鉆機設(shè)備的平穩(wěn)運行。

適用于土層、巖層、卵石層、膠結(jié)卵石層等復(fù)雜地層，水井鉆機廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，農(nóng)田水井、樓房樁基、高壓線塔樁基、水壩基礎(chǔ)鉆井，鉆鑿水井、地?zé)峋?、地?zé)峋?、農(nóng)業(yè)灌溉井及工程施工孔。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進工作，另外泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭 在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣，不要忘記對其進行維護保養(yǎng)，我們應(yīng)該注意什么呢？隨時注意檢查風(fēng)力馬達的潤滑油情況，隨時注意檢查一下水氣管路，鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固，當(dāng)工作面浸入水中的時候，開孔的時候要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出出水面1-2米，防止泥漿還有巖渣掉入孔內(nèi)，水井鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)，水井鉆機在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙浸入鉆機沖擊器的內(nèi)部，如長時間停止鉆機作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定，工作時應(yīng)該注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時進行檢查對于水井轉(zhuǎn)機這種大型物件來說，潤滑是很關(guān)鍵的，對于水井轉(zhuǎn)機的潤滑油來說可以分為：人工涂抹、油泵供油、閉式油浴等方法，但是在涂抹是要注意幾點：

1、給齒輪、鏈條這種部位去涂抹的話，要先把污垢，泥沙都要掃除干凈之后再涂油。 水井鉆機的工作過程離不開泵的使用，利用泵進行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來。

反循環(huán)鉆機沖擊頻率40次/min,主副卷揚提升能力為30kN,電動機功率45kW,不含反循環(huán)6BS泵。沖擊鉆頭重量4t,鉆頭為整體鑄造,耐沖擊、沖擊量大、鉆進效率高,適應(yīng)于反循環(huán)沖擊直徑為800～1500mm樁。CJF—20型沖擊反循環(huán)鉆機。主副卷揚機提升能力50kN,zui大鉆機直徑為2.0m鉆孔深度為80m,卷揚沖程1.5～3.0m,沖擊頻率46次/min,主要機功率75kW,反循環(huán)泵組為3PNL和6BS泵可配液壓步履縱橫移位,其鉆頭除沖擊尖頭為耐磨材料外,其余為50mm以上鋼板焊制而成,也可配備多種規(guī)格鉆頭,此系列沖擊反循環(huán)鉆機,適用于卵礫石、膠結(jié)卵礫石和嵌巖等復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工,廣泛應(yīng)用于橋梁鉆孔灌注樁,地下連續(xù)墻基礎(chǔ)工程。

施工工藝

沖擊反循環(huán)破碎入巖工藝的破碎機理是利用沖擊鉆頭對巖石進行較高頻率的沖擊,使巖石產(chǎn)生破碎,然后利用反循環(huán)排渣方式及時將破碎巖屑*時間排出孔外。沖擊鉆頭由兩根鋼繩平衡連接,無論起、下鉆都非常方便,大大縮短了輔助時間。

因此,沖擊反循環(huán)鉆頭是沖擊鉆進的主要工具,其結(jié)構(gòu)的合理與否直接影響到鉆進效率和質(zhì)量。在沖擊鉆進過程中,關(guān)鍵是沖擊和吸渣量是否匹配,也是確?？妆诜€(wěn)定正常鉆進zui基本zui重要條件。在鉆進過程中吸渣工作應(yīng)根據(jù)鉆進地層和情況而定,不應(yīng)過量汲渣以免造成孔壁失穩(wěn)坍孔。發(fā)生埋鉆事故。另外,在沖擊過程中,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況以及轉(zhuǎn)向裝置的靈活性和連接的牢固性,以防磨斷或因轉(zhuǎn)向不靈而扭斷鋼絲繩,發(fā)生掉鉆事故。

根據(jù)地質(zhì)情況,鉆頭出量研磨材料提鉆時要應(yīng)經(jīng)常檢查,一般地層每小班至少提鉆一次檢查,復(fù)雜地層提鉆頭次數(shù)要增加,往往鉆頭底量和外出量在砂卵石和基巖中磨損嚴(yán)重,所以應(yīng)及時進行修補,這樣就增加了修補鉆頭的鋪助時間,降低了純鉆進沖擊時間,又減少了修補鉆頭的輔助時間,再則在提升鉆頭時,要小心謹(jǐn)慎,尤其是在快到護筒底部將鉆頭慢慢提起,防止碰撞孔口護筒以免造成護筒底部坍孔或護筒錯位或變形事故。

沖擊反循環(huán)鉆機與回轉(zhuǎn)鉆機在施工過程中的優(yōu)缺點

根據(jù)已施工的工程,不同的地層、不同的區(qū)域但鉆進口徑相同來對比,發(fā)現(xiàn)沖擊反循環(huán)與回轉(zhuǎn)正循環(huán)各有各的優(yōu)點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時,通過小班報鉆孔記錄報表,取各程平均數(shù)據(jù)分析,回轉(zhuǎn)鉆機要比沖擊反循環(huán)鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環(huán)鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉(zhuǎn)正循環(huán)鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環(huán)鉆進明顯比回轉(zhuǎn)鉆機要快3倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要快3倍以上,而且沖擊反循環(huán)鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉(zhuǎn)鉆進要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環(huán)在施工復(fù)雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優(yōu)點明顯,尤其在一些丘陵山區(qū)地帶較為適用,*性更加顯著。如:福建福寧高速霞浦段就是一個典型的例子,整個樁成孔時間比回轉(zhuǎn)鉆機快3倍以上。

對樁孔成型方面,沖擊反循環(huán)施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工時為防止坍孔,仍然采用正循環(huán)沖擊鉆進,但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環(huán)鉆進,由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數(shù)偏大,根據(jù)我公司已施工的幾個工程數(shù)據(jù)表明,在回轉(zhuǎn)鉆機進段的平均充盈系數(shù)為1.15;而沖擊反循環(huán)鉆進段的充盈系數(shù)則為1.25,在土層中的充盈系數(shù)沖擊和回轉(zhuǎn)基本接近在1.1。

在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,沖擊反循環(huán)的成本消耗要比回轉(zhuǎn)鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進效率高,而回轉(zhuǎn)鉆機研磨材料消耗大,鉆進速度慢,成孔周期

長,成本比沖擊鉆進大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉(zhuǎn)鉆機是無法鉆進,只用沖擊反循環(huán)鉆機來完成。

在環(huán)境影響方面,沖擊反循環(huán)鉆進振動對周圍環(huán)境影響比回回轉(zhuǎn)鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎(chǔ)巖面時,沖擊振動對周圍產(chǎn)生聲音較大,影響人們休息。

體會

總之,在施工基礎(chǔ)時,設(shè)備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經(jīng)驗和設(shè)備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)土層、粉砂層施工,采用回轉(zhuǎn)鉆進,其成本低,成孔質(zhì)量好,樁機自重輕,搬遷方便等優(yōu)點較為適應(yīng);而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復(fù)雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環(huán)鉆進較為適應(yīng),因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質(zhì)量。因此我們在施工鉆孔樁時,要根據(jù)現(xiàn)場條件、工期要求、地制質(zhì)情況及成本分析等,用科學(xué)的方法來選擇設(shè)備和工藝手段,用的施工工藝,在保證質(zhì)量、工期、安全的情況下產(chǎn)出的效益。鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。

光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質(zhì)量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接zui終處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。⒈鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

⒉使用時，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

⒊測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

⒋某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時的

鉆頭

深度定位一定要準(zhǔn)確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整*，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要*。如果不*有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

⒌平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

⒍要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

⒎定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

⒏要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。

⒐鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。

⒑基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

⒒訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并*的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

鉆頭結(jié)構(gòu)介紹

⒓鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應(yīng)小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質(zhì)量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。

⒔當(dāng)由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小2%時，則鉆頭報廢。

⒕鉆頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)僅僅是參考，實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。

⒖鉆頭刃磨時，應(yīng)盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對稱，使兩個主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴大。油泵是一種既輕便又緊湊的泵，提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設(shè)置在該外殼中的可運動的模制件，其中，該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結(jié)的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成，并且其中由一種可燒結(jié)材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。油泵有直列式、分配式和單體式三大類，不管哪一類，油泵的關(guān)鍵在于一個“泵”字。泵油的數(shù)

油泵(工程機械類)

量、壓力和時間都要非常精確，并且按照負荷自動調(diào)節(jié)。油泵是一個加工精細，制造工藝復(fù)雜的部件，國內(nèi)外一般汽車柴油機的油泵都是由世界上少數(shù)幾個專業(yè)廠生產(chǎn)的。

油泵要有動力源才能運轉(zhuǎn)，它下部的凸輪軸是由發(fā)動機曲軸齒輪帶動的。噴油泵的關(guān)鍵零件是柱塞，如果以醫(yī)院常見的注射器做比喻，那么可移動的塞子就稱為柱塞，針筒就稱為柱塞套，假設(shè)在針筒里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端，柱塞另一端接觸凸輪軸，當(dāng)凸輪軸回轉(zhuǎn)一周，柱塞就會在柱塞套內(nèi)上下移動一次，這就是噴油泵柱塞的基本運動方式。

柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽，柱塞套上有小孔稱為吸入口，這個吸入口充滿著柴油，當(dāng)柱塞傾斜槽對著吸入口時，柴油進入柱塞套內(nèi)，柱塞被凸輪軸頂至一定高度時，柱塞傾斜槽與吸入口錯開，吸入口被封閉，使柴油既不能吸入也不能被壓出，柱塞繼續(xù)上升時壓迫柴油，柴油壓力到一定程度就會頂開單向閥蜂擁而出進入噴油嘴，再從噴油嘴進入氣缸燃燒室。柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分噴入氣缸，其余部分則由回油孔泄走，并利用增減泄走的回油量來調(diào)節(jié)噴油量。

柱塞

當(dāng)柱塞上升至“上上點”后往下移動，柱塞傾斜槽又會與吸入口相遇，柴油又被吸進柱塞套里面，再次重復(fù)上述的動作。直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對應(yīng)一個氣缸，4個氣缸就有4組柱塞系統(tǒng)，因此體積比較大，多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機一般用直列式噴油泵。

錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等全液壓操控方便靈活

可隨時調(diào)整鉆機的轉(zhuǎn)速、扭矩、推進軸壓、反軸壓、推進速度、提升速度，以滿足不同鉆具使用工況和不同施工工藝的需求

鉆井機械的保養(yǎng)技巧

1、潤滑：按時、按質(zhì)、按量加油和換油，保持油標(biāo)醒目；油箱、油池、冷卻箱應(yīng)清潔，無鐵屑等雜物；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔；油泵工作正常、油路暢通，各部位軸承潤滑良好。

2、安全：實行定人定機和嚴(yán)格的交接班制度，精心維護保養(yǎng)設(shè)備，合理使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉鉆井機械設(shè)備結(jié)構(gòu)與運行特征，監(jiān)視和注意異狀，確保設(shè)備的安全使用。

3、整齊：要將鉆井機械的工件、工具、附件等放置整齊；設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全；各種標(biāo)、銘牌應(yīng)完整、清晰；線路、管道應(yīng)安裝整齊、安全可靠。

4、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油漬、污垢、銹蝕、無廢屑物；各相對運動中的滑移面無油污、無碰傷、無拉毛；不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；設(shè)備周圍的地面經(jīng)常保持清潔。

鉆井機的電氣控制系統(tǒng)

利用鉆井機自地表按一定角度，沿一定軌跡，鉆一定深度和直徑的孔，取出地層的有代表性巖心、礦心或巖屑，以達到探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源以及探索地球奧秘的目的。許多行業(yè)在建設(shè)工程中都需要用到鉆井機，小型鉆井機增加了電氣控制系統(tǒng)，今天我們就來了解下電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)哪些功能。

1、完成系統(tǒng)全部工況選擇及各設(shè)備的啟動、停車、運轉(zhuǎn)操作等控制。

2、檢測設(shè)備的運行狀態(tài)、開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的自動控制和閉鎖。

3、采集電氣系統(tǒng)的主要參數(shù)，并進行模數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理以構(gòu)成施工管理所需的基本數(shù)據(jù)。

4、存儲運行中的各種必要的參數(shù)、工況及故障狀態(tài)，以供管理計算機進一步處理，并可在計算機柜內(nèi)的顯示終端上進行顯示。

5、具有自檢功能，可對關(guān)鍵參數(shù)狀態(tài)實現(xiàn)冗余處理，可保證整個系統(tǒng)的高度安全可靠性。

6、對系統(tǒng)運行中的各種故障進行監(jiān)視，當(dāng)故障出現(xiàn)時，可完成聲光報警、電氣制動、緊急制動等，實現(xiàn)系統(tǒng)故障保護，同時可顯示故障、*故障信號并指出所發(fā)生的位置。

液壓氣動打井機的維護保養(yǎng)

1、將打井機外表面擦拭干凈，并注意打井機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。

2、檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?/span>

3、按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。

4、檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

5、消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。

打井機工作的時候都有什么要點

大家要注意了解打井機的施工技術(shù)要點，相信對您會有很大的幫助。

1、應(yīng)盡量避免在雨季進行，施工場地要保證排水暢通。

2、挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定，一般為1:1.5，棄土坡腳至挖方上口要有一定的距離。

3、含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。

4、井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，必須按設(shè)計要求布設(shè)，施工中要防止進水孔堵塞。

5、井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計要求施工，反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應(yīng)過篩除泥，量方備用。

6、成井后應(yīng)進行抽水試驗，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出水流量。

復(fù)合式鉆機的兩種類型

復(fù)合式鉆機有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機構(gòu)，以回轉(zhuǎn)鉆進為主，當(dāng)遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應(yīng)性較強；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進的水井鉆機，如風(fēng)動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

缸套下端與鉆頭連接，上端通過螺紋接頭與鉆桿相連，由空氣壓縮機提供的0.7～1.4兆帕的高壓空氣通過活塞上方的逆止閥、空氣分配器和活塞下方的進氣口，推動活塞沖擊頻率作為700～1200次/分的上下往復(fù)運動，使活塞頻繁地沖擊鉆頭，以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時，鉆具以35～60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運動。由活塞上、下空腔排出的空氣，向下進入鉆頭，起冷卻鉆頭的作用，并將孔底巖屑帶出井口。其回轉(zhuǎn)和循環(huán)洗井部分的結(jié)構(gòu)與用壓縮空氣洗井的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風(fēng)動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。