工業循環水
冷卻水占工業用水主體,進步其重復利用率、循環運用是節水節能的有必要手段。
循環水運轉進程中常發作的問題
在工業出產的工藝條件下,工業循環水水質常會發作一系列改動,對出產構成損害,如:腐蝕、結垢、菌藻、粘泥等。
這些問題如果得不到有用的處理,則無法進行安全出產,構成巨大的工業丟失。
1.銹垢:碳鋼設備首要成分是鐵,鐵簡單生銹,除了因為它的化學性質生動以外,一同與外界條件也有很大關系。水分是使鐵簡單生銹的物質之一。然而,光有水也不會使鐵生銹,只要當空氣中的氧氣溶解在水里時,氧在有水的環境中與鐵反響,才會生成一種叫氧化鐵的東西,這就是鐵銹。鐵銹是一種棕赤色的物質,它不像鐵那么堅固,很簡單掉落,一塊鐵*生銹后,體積可脹大8倍。如果鐵銹不除掉,這海綿狀的鐵銹特別簡單吸收水分,鐵也就銹蝕得更快。
2.水垢:因為循環冷卻水在冷卻進程中不斷地蒸騰,使水中含鹽濃度不斷增高,超越某些鹽類的溶解度而堆積附著在體系管壁上構成水垢。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的發作大大的下降了傳熱功率,0.5毫米的垢厚就使傳熱系數下降17.9%。
3.泥垢:塵垢首要由水中的有機物、微生物菌落和排泄物、泥沙、粉塵等構成,垢的質地松軟,不只下降傳熱功率并且還引起垢下腐蝕。
4.腐蝕:循環冷卻水對換熱設備的腐蝕,首要是電化學腐蝕,發作的原因有設備制作缺點、水中足夠的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe3+、Cu2+)以及微生物排泄的黏液所生成的塵垢等要素,腐蝕的結果十分嚴峻,不加操控極短的時刻就能使設備作廢。
水垢
因為循環水在冷卻進程中不斷地蒸騰,使水中含鹽濃度不斷增高,超越某些鹽類的溶解度而堆積。
常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。
碳酸鈣
碳酸鈣是工業循環冷卻水中zui常見的水垢,首要是Ca(HCO3)2在循環冷卻水的運轉中受熱分解成CO2和CaCO3。
磷酸鈣
為了按捺體系原料的腐蝕,常常要參加聚磷酸鹽來作為緩蝕劑,當水溫升高時,聚磷酸鹽會分解為正磷酸鹽。
硅酸鎂
水中的SiO2量過高,加上水的硬度較高,生成十分難處理的硅酸鈣(鎂)硬垢。
水垢的質地比較細密,大大的下降了傳熱功率,0.6毫米的垢厚就使傳熱系數下降了20%。
塵垢
塵垢首要由水中的有機物、微生物菌落和排泄物、泥沙、粉塵等構成。
垢的質地松軟,阻隔傳熱、阻隔水流、引起垢下腐蝕,縮短設備運用壽命。
電化學腐蝕
循環水對換熱設備的腐蝕,首要是電化腐蝕。
發作原因有設備制作缺點、水中足夠的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物排泄的黏液所生成的塵垢等要素。
如果不加操控,極短的時刻便使換熱器、輸水管路設備作廢。
微生物粘泥
循環水中溶有足夠的氧氣、適宜的溫度及富養條件,很合適微生物的成長繁衍。
如不及時操控將敏捷導致水質惡化、發臭、變黑。
冷卻塔很多黏垢堆積乃至阻塞,冷卻散熱效果大幅下降,設備腐蝕加劇。
工業循環水處理技能
水垢的操控辦法
從冷卻水中去除成垢鈣離子
從水中除掉Ca2+,使水軟化,則碳酸鈣就無法結晶分出,也就形不成水垢,首要兩種辦法。
① 離子交換樹脂法
離子交換樹脂法就是讓水經過離子交換樹脂,將Ca2+、Mg2+從水中置換出來并結合在樹 脂上。
用離子交換法軟化彌補水,成本較高。因而只要彌補水量小的循環冷卻水體系選用。
② 石灰軟化法
彌補水未進入循環冷卻水體系前,在預處理時就投加適當的石灰,讓水中的碳酸氫鈣與石灰在弄清池中預先反響,生成碳酸鈣堆積分出,然后除掉水中的Ca2+。
預處理工藝流程
加酸或通CO2氣體,下降PH,安穩重碳酸鹽
通常是加硫酸,加酸法現在仍有運用,因為硫酸參加后,循環水PH會下降,如不留意操控,而加酸過多,則會加快設備的腐蝕。
通CO2氣體相同應留意操控好PH值,不然CO2溢出,CaCO3在塔內結晶,阻塞填料,構成鈣垢搬運現象。
該辦法在某些化肥廠、化工廠及電廠等有CO2氣體源的企業仍有推行運用的價值。
投加阻垢劑
投加阻垢劑在循環水中投加阻垢劑,損壞CaCO3的結晶增長進程,以到達操控水垢構成的意圖。
現在常用的阻垢劑有聚磷酸鹽、有機多元膦酸、有機磷酸脂、聚丙烯酸鹽等,這也是現在應用zui廣的操控水垢的辦法。
塵垢的操控辦法
下降彌補水濁度
循環水體系的彌補水,其濁度愈低,帶入體系中可構成塵垢的雜質就愈少。
潔凈的循環水不易構成塵垢,當彌補水濁度低于5mg/L以下,如鄉鎮自來水、井水等,可以不作預處理直接進入體系。
當彌補水濁度高時,有必要進行預處理,使其濁度下降。
預處理技能:混凝技能、弄清技能、過濾技能、軟化技能等。
做好循環冷卻水水質處理
冷卻水在循環運用進程中,如不進行水質處理,必定會發作水垢或對設備腐蝕,生成腐蝕產物。
一同必定會有很多菌藻繁衍,然后構成塵垢。
某公司水質操控目標:
投加渙散劑
在進行阻垢、防腐和殺生水質處理時,投加一定量的渙散劑,也是操控塵垢的好辦法。
渙散劑將粘合在一同的泥團雜質等渙散成微粒使之懸浮于水中,跟著水流活動而不堆積在傳熱外表上,然后削減塵垢對傳熱的影響。
做好旁濾處理
一般細菌構成的粘泥以及被殺死細菌尸身、剝離下來的生物粘泥有70%以上是經過旁濾器排出循環水體系之外。
一般大于1000t/h的循環水體系規劃要求旁濾量不低于循環量的5%。
關于存在化學走漏的循環水體系一般旁漏量在7%以上為宜。并守時、定人反洗,及做好旁濾器維護作業。
保障循環水壓力及流速
在循環水規劃規范中要求循環水冷卻水側流速管程水流速大于 12 0.9米/秒,殼程大于0.3米/秒,熱負荷強度小于5×104千卡/米2·小時。
關于有氨、油、硫化物,有機化學品走漏的體系,水流速度應增加20%~50%。
金屬腐蝕的操控辦法
增加緩蝕劑
緩蝕劑是一種用于按捺金屬腐蝕的增加劑,它用量少,不會改動腐蝕介質的性質,不需特別投加設備,也不需對設備外表進行處理。
因而,運用緩蝕劑是一種經濟效益較高且適應性較強的金屬防護辦法。
為了減輕環境富營養化的壓力,現在更趨向于運用后邊幾種有機膦酸鹽和低磷緩蝕劑。
進步循環水的PH
進步循環水的PH值,使金屬外表生成氧化性維護膜的傾向增大,易于鈍化,然后有利于操控設備腐蝕。
敞開式循環冷卻水體系通常冷卻塔內的曝氣進步PH值,當水中和CO2和空氣中的CO2到達平衡時,水的PH為8.5左右。
現在常增加堿性冷卻水復合緩蝕劑,例如:聚磷酸鹽-鋅鹽-膦酸鹽-渙散劑、聚磷酸鹽-正磷酸鹽-膦酸鹽-三元共聚物、有機多元膦酸-聚合物渙散劑-唑類、多元醇磷酸酯-丙烯酸系聚合物、HEDP-PMA等。
復合緩蝕劑可發揮出除垢和防腐的歸納效果,這是緩蝕劑的發展趨勢。
選用耐蝕資料
選用聚丙烯設備或石墨改性聚丙烯設備。
用防腐涂料涂覆
經過防腐涂料的屏蔽、緩蝕、陰極維護及PH緩沖效果來維護設備不受腐蝕。
微生物的操控辦法
金屬資料耐微生物腐蝕的性能大致可以擺放如下:
鈦>不銹鋼>黃銅>純銅>硬鋁>碳鋼
操控水質
操控水質首要是操控冷卻水中氮含量、硫含量、pH值、懸浮物等微生物的養料。
油類是微生物的養料,應盡可能避免它走漏入冷卻水體系。
化工廠中進入冷卻水體系的氨能引起硝化細菌的繁衍并下降氯的殺生才能,應加以操控,一般不應高于5ppm。
選用殺生涂料
選用防腐涂料維護設備時,涂猜中增加能按捺微生物成長的殺生劑,如:偏硼酸鋇、氧化亞銅、氧化鋅、三丁基氧化錫等。
將防腐涂料刷在設備內壁上、可以操控藻類成長,且可以按捺異養菌的成長。
陰極維護
冷卻水體系中存在硫酸鹽復原菌時,碳鋼的陰極維護電位一般為-0.95V(相關于Cu/CuSO4電極)。這一電位可使碳鋼處于熱力學的安穩狀態,然后避免碳鋼被腐蝕。
清洗
進行物理清洗或化學清洗可把微生物成長所需的養料、基地、保護所及生物自身從冷卻水體系中的設備外表上除掉,并被排出。
清洗關于一個被微生物嚴峻污染的冷卻水體系來說,是一種十分有用的辦法。
避免陽光照耀
藻類成長和繁衍需求陽光,冷卻水體系應避免陽光照耀。
水池上面應加蓋,冷卻塔的進風口可加裝百頁窗。
旁流過濾
在循環冷卻水體系中,規劃裝置用砂子或無煙煤等為濾池過濾冷卻水是一種操控微生物成長的有用辦法。
經過旁流過濾,可以在不影響冷卻水體系正常運轉的情況下除掉水中大部分微生物。
混凝堆積
在彌補水的前處理或循環冷卻水的旁流處理進程中,常運用鋁鹽、鐵鹽等混凝劑或高分 子絮凝劑(例如聚丙烯酰胺)。
這些藥劑能在絮凝堆積進程中將水中的各種微生物隨生成的絮凝體一同堆積下來,然后把它們除掉。
用這種辦法除掉的微生物可占水體中微生物的80%左右。
噬菌體法
噬菌體是一種可以吃掉細菌的微生物。
噬菌體與動物病毒、植物病毒不同,它們只對細菌的細胞發作效果,故是一種很小的但十分有用的病毒。
噬菌體靠寄生在叫做“宿主”的細菌里進行繁衍。繁衍的結果是將“宿主”吃掉,這個進程叫做溶菌效果。
該法關于避免電站的海水冷卻水體系及造紙廠的工業水體系中粘泥的構成,十分有用。
增加殺生劑
操控冷卻水體系中微生物成長zui有用和zui常用的辦法之一是向冷卻水體系中增加殺生劑。
一個杰出的微生物操控計劃往往是將幾種辦法聯合運用。例如,先將冷卻水體系進行剝離和清洗,再投加殺生劑的計劃要比只增加殺生劑的計劃要有用得多。