WT-D0-A2-B2-C2-D2電渦流傳感器
WT-D0-A2-B1-C1-D1
WT-DO-A2-B1-C1-D1
WT-DO-A1-B2-C2-D1
主要用來測量探頭與被測物體之間靜態和動態距離,被測物體一般為鐵氧體,探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收,傳感器的電子電路感應并處理該變化量,由此得到被測物體的位移量
徑向振動測量:它可指出軸承的工作狀況,并可測出諸如轉子的不平衡,不對中以及軸裂紋等機械故障
(以下簡稱傳感器)能測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗*力強、響應速度快、不受油水等介質的影響,常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測,可以分析出設備的工作狀況和故障原因,有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉子動力學、軸承學的理論上分析,大型旋轉機械的運行狀態主要取決于其——轉軸,而電渦流位移傳感器能直接測量轉軸的狀態,測量結果可靠、可信。
WT系列電渦流位移傳感器的科技:
1、“線圈溫度穩定性參數匹配"技術保證良好的探頭溫度穩定性;
2、采用新型PPS工程塑料通過“二次注塑"工藝,保證良好的探頭密封性、尺寸穩定性和互換性,工作溫度范圍擴展到-50℃~+175℃;
3、“變形聯接"工藝組合,更高探頭強度、可靠性;
4、“深度負反饋穩定諧振回路"技術,使前置器穩定性達到(0.05%/℃,0.02%/年);
5、按規范設計生產,前置器可在-50~+105℃環境下長期連續工作;
6、前置器電路采用容錯設計,保證任意接線錯誤不會損壞;
7、前置器采用電子技術,功耗低于12mA;
8、前置器殼體采用壓鑄工藝、高頻插座內凹及接線端子鑲嵌保護、工程塑料隔離絕緣等結構,使前置器更加堅固、安裝使用更加方便;
9、先進的電渦流位移傳感器相頻特性的測試和控制方法,使JX20系列產品在動態特性方面處于水平。
應用領域:
正廣泛應用于電力、石油化工、冶金等行業的汽輪機、水輪機、發電機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等設備的位移、振動、轉速、油膜厚度等參數的在線監測與故障診斷。
技術指標
探頭:工作溫度-50~ +175°C 溫漂≤0.05%/°C
前置器:工作溫度-50~ +120°C 溫漂≤0.05%/°C
互換性:誤差≤5%
頻響:0~10kHz;幅頻特性1kHz處-1%、10kHz處-5%;相頻特性1kHz處-1°、10kHz處-100°
輸出特性:
1、負電壓輸出 供電電源:-18Vdc~ -24Vdc 功耗≤12mA(不含輸出電流)
2、4~20mA電流輸出 供電電源:+18Vdc~ +30Vdc 功耗≤12mA(不含輸出電流)
軸向位置測量:它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性
軸在軸承內的平均徑向位置:它可用來決定方位角,它也是轉速是否穩定,軸是否對中的一種指示。
偏心度:對于大小透平機械,在啟動時,需要測量軸的彎曲,即偏心度。
鍵相器信號:是為測量軸的旋轉速度以及相位角之用。
電氣指標
探頭直徑(mm) | Φ8 | Φ11 | Φ25 |
線性范圍(mm) | 2 | 4 | 10 |
靈敏度(V/mm) | 8.0 | 4.0 | 0.8 |
使用溫度(℃) | 探頭延伸電纜-40~+150 前置器-40~+65 | ||
線性誤差(%) | <1 | <1 | <1.5 |
溫度漂移(%) | <3 | <3 | <5 |
頻率響應(KHz) | 0~10 | ||
被測體直徑(mm) | 16 | 25 | 50 |
電源(VDC) | -23~-26 | ||
輸出電壓(VDC) | 約-22 | ||
耗電量(mA) | <25 | ||
螺紋規格(mm) | M1O×1 | M14×1.5 | M30×2 |