反裝電渦流探頭8111-01-A50-B03-C01-D02-E05,
8108-02-A60-B05-C01
應用領域
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度等的在線監測,產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。工業過程自動化的限位、計數及其它精密測控,可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航空航天、制藥、機械等行業廣泛應用。
繼承了我廠早期產品諸多優點,同時具備各部件互換性:即相同型號規格部件可以不用重新校準即可滿足測量。安裝采用了先進的高密度 DIN軌道絕緣卡座,比螺釘安裝方式節約一倍空間,同時我們提供與早期產品安裝位置相匹配的螺釘安裝絕緣底座,使安裝維護更方便快捷。
傳感器能靜態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端 面的相對位移(如軸向位移、脹差等)。在工程振動中,旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態及運行故障分析,采用振動監測是性的方法,它有時實 性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化,這 些都是最關鍵的信息并且都是易于測量的。電渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高,非接觸測量,抗*力強,不受油水等介質的影響,應用面廣,結構簡單等 特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監測,有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷, 以達到預測維護及排除故障的目的。
由探頭(殼體)、前置器、備緊螺母、同軸信號電纜組成。互換性好、抗*力強、非接觸測量、響應速度快、結構緊湊,安裝方便、維護簡單,符合美國石油協會(API)670標準。有多種端部直徑(量程)和螺紋尺寸可供選擇和組合。
在制作過程中,探頭端部采用耐高溫 PPS 工程塑料 (或陶瓷材料) 通過“二次注塑"成型將線圈密封,使探頭在惡劣的環境中能可靠工作。由于端部線圈直徑決定了傳感器的線性量程,因此我們通常用端部線圈直徑來分類和表征各型號探頭,一般情況下,傳感器線性量程大致是探頭端部直徑的1/2~1/4。傳感器輸出正比于探頭端部與被測導體表面之間的距離的電壓信號,既能進行靜態(位移)又能進行動態(振動)測量,主要用于測量滑動軸承機械的相對振動、位移、鍵相和轉速;以及水輪機組的擺度,適合較高溫度情況下的工業現場。所有負電壓輸出型的電渦流傳感器符合美國石油學會(API)為這類傳感器制定的670標準
工作電源:-24VDC頻率響應:0~2KHz(-3dB)靈敏度:0.8V/mm , -2~-18V輸出標準試件材料:45#鋼 或42CrMO 鋼(AISI 4140)線性范圍:1.5mm~14mm線性量程:12.5mm非線性誤差:<1%平面直徑(差脹DE測量):φ60mm互換性誤差:5米或9米系統內,對于經校準的同型號 探頭、延伸電纜、前置器互換產生的 靈敏度誤差為±2%。紋波:≤20mV溫漂:≤0.05%/℃前置器輸出阻抗:50Ω
注意事項探頭電纜和延伸電纜是經過標定的同軸電纜,構成整體5米或9米傳感器系統,不能增減長度,否則傳感器不能正常工作。前置器至監測器的連接電纜,推薦采用18-22AWG絞織屏蔽電纜,屏蔽層的連接如接線圖所示,在前置器端不接,在監測器端接信號地。應避免干擾大的信號電纜、電源、控制電纜與連接電纜并行走線。前置器的輸入/輸出端子均有標識,應把具有對應標識的端子和線纜對接