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西安獲德圖像技術有限公司
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西安獲德管紗外觀自動檢測系統綜合人工智能、視覺視覺、機器人、自動控制、數據庫、自動機械等技術組成一條完整的智能自動生產線。這是我們對工業4.0智能制造的一次實踐，也是人工智能技術在工業生產中成功運用。
玻璃纖維管紗外觀自動檢測系統突破傳統機器視覺檢測的局限性，采用基于人工智能技術的表面缺陷檢測（圖像識別），不僅可提高檢測速度，降低勞動成本，還可通過基于人工智能深度學習的方法對產品缺陷進行細致的分類，從而為自動質量檢測系統提供可靠的參考數據，對企業質量品控具有重要意義。
產品特點：
西安獲德經過3年多研發了“HDGS-I型管紗外觀自動檢測系統"，綜合人工智能、視覺視覺、機器人、自動控制、數據庫、自動機械等技術組成一條完整的智能自動生產線。這是我們對工業4.0智能制造的一次實踐，也是人工智能技術在工業生產中成功運用。
管紗缺陷檢測界面
產品優勢：
1、該系統選配部件：
a、自動上紗機器人
b、自動下紗機器人
c、自動包裝線等環節構成智能全自動管紗外觀檢測及包裝線
2、提高產品質量：檢測準確率已高達99%，分類準確率98%
3、大量減少人工：整條生產線只需要配置2名操作人員，一個管理前部，主要工作推紗車到位置，并且處理缺陷；一個人管后部，放置托盤、墊板等。
產品應用：
玻纖纖維管紗表面毛羽、毛紗、毛圈、破損等
技術指標：
經濟效益分析：
A、可以穩定質量，減少投訴和索賠。 B、自動得到大量真實、客觀的數據，為改進上道工序，進一步提高質量，減少次等紗提供了科學的依據。 C、毛羽檢測人員每班只需要2個人。 D、我們注意到如果經過進一步的研究測試，統計分析，也許能夠直接測量TEX ，就能夠減少更多的人員。 E、某公司4.5萬噸細紗，直接效益年可節省：30人 x 7萬 = 210萬。z |
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