供應鍛造過程鍛件表面扒皮機力泰牌氧化皮清洗機

在熱軋鋼材生產過程中，鋼坯外表在出爐時發生的氧化鐵皮(俗稱鱗皮)被軋機壓入外表，使鋼材外表發生凹坑、麻點等多種缺點，如產物需求酸洗時，殘留的氧化皮會添加酸洗的難度，添加酸耗。這樣就大大削弱了產物的市場競爭力。

采用高壓水除磷原理除鱗保證了產物質量，生產出的產物外表光潔，鋼材外表的凹坑、麻點、氧化鐵壓入等多種產物缺點根本消除；運用我公司的超高壓水除鱗設備后鋼坯對軋槽的磨損顯著削減，軋輥的運用壽命顯著延伸；氧化鐵皮的削減給現場環境帶來了顯著改進，空氣中的粉塵污染大大削減。供應鍛造過程鍛件表面扒皮機力泰牌氧化皮清洗機。

技術參數：

制坯后：產品盡可能的規則，尺寸符合圓棒尺寸；

設備承重：350KG；

外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm（長*寬*高）；

壓力：10.0-25.0Mpa；

電源：三相四線制（3火1地）380V；

材質：304不銹鋼；

圓棒尺寸：2000mm（可定制）*250mm*250mm以內（長*寬*高）；

工作壓力100-200公斤可調

工作流量35-60升/min

高壓管長度：4米

電源：三相380v

功率：11KW~30KW可選

外形尺寸：長2000mm*寬1500mm高1500mm

重量：1000kg以內

吸水高度：150mm

型號：LTQ-08-C

供應鍛造過程鍛件表面扒皮機力泰牌氧化皮清洗機。

設備特點：

1、根據產品尺寸輕松調節清洗速度，且清洗前后溫度幾乎沒有流失、金相組織不改變，不影響生產工藝；

2、國家實用、外觀雙保護；

3、純不銹鋼304材質，水箱壁厚5mm，防腐蝕且耐用；

4、選用進口電機、泵體及密封圈，經久耐用，并使用蓄能器解決耐高壓、安全、清洗等問題；

5、采用電機滾軸傳送機構，保證產品360°*的清洗，無卡點；

6、采用4道過濾系統，有效收集細小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統；

7、采用變頻技術、節能環保；

8、為保證電機、水泵的安全，設計水位報警裝置，可任意設定水位限度，便于提醒我們設備故障或維護；

9、采用高壓旋轉噴頭，耐壓達300KG以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎上增長20%，提高了清洗效果；

10、該設備可定制以下功能：來料清洗、無料停止、泄流功能、切換功能、觸摸屏顯示功能、排屑功能、休眠功能等。

設備的自動化清洗過濾器能夠對主泵的來水進行精過濾，并對來水的水壓進行操控，該過濾器選用主動反沖洗方式，降低了操縱職員的勞動強度。超高壓除磷設備在熱軋生產工藝中得到了廣泛應用，成為當今熱態除磷辦法的主流。供應鍛造過程鍛件表面扒皮機力泰牌氧化皮清洗機。

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