詳細(xì)介紹
首先,我們來了解以下石料生產(chǎn)線中的錘式破碎機(jī)可能存在的問題。由于原防止錘軸外竄的固定擋塊結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,導(dǎo)致固定擋塊的螺栓易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn),使錘式破碎機(jī)錘盤上錘軸孔磨大,孔徑達(dá)l00mm(原軸孔為90),使錘軸徑向跳動過大而造成錘軸斷裂,容易打爛篩條和篩條架。錘盤兩端固定錘軸的擋塊螺栓為M16,螺栓較小,受力很大,螺栓容易斷裂,使錘軸移動而發(fā)生錘軸斷裂現(xiàn)象。其維修有兩種方法:
*種方法,將錘式破碎機(jī)8個錘盤全部拆下,裝配在一根重新制作的300x300的方軸工裝上,用鏗床將原錘軸孔鑊至15,制作64個軸套(軸套內(nèi)徑90H11,外徑115),將軸套冷裝到膛好的軸孔上,然后把8個錘盤裝配在原方軸上。
第二種方法,不拆卸錘盤,將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后,重新對稱鑊64個90H11的軸孔。
方案一由于錘盤的裝配方式的特殊,以我們現(xiàn)有條件無法拆卸錘盤。故采用方案二對錘盤的錘軸孔進(jìn)行修復(fù)。
*種方法,將錘式破碎機(jī)8個錘盤全部拆下,裝配在一根重新制作的300x300的方軸工裝上,用鏗床將原錘軸孔鑊至15,制作64個軸套(軸套內(nèi)徑90H11,外徑115),將軸套冷裝到膛好的軸孔上,然后把8個錘盤裝配在原方軸上。
第二種方法,不拆卸錘盤,將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后,重新對稱鑊64個90H11的軸孔。
方案一由于錘盤的裝配方式的特殊,以我們現(xiàn)有條件無法拆卸錘盤。故采用方案二對錘盤的錘軸孔進(jìn)行修復(fù)。
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