詳細介紹
振動給料機是一種常用的振動給料設備,主要用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中,適應于自動配料、定量包裝和自動控制。廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業的連續或定量給料、自動配料等作業上。
那么振動給料機如何安裝,以及在使用過程中如何維護?下面洛陽宇航重工技術人員將從安裝注意事項、安裝時如何維護以及運行過程中如何維護三個方面進行分析。
一、安裝時注意事項:
1、電源的電壓與頻率是否與銘牌所法則參數符合,配備必須可靠接地。
2、檢查各聯接處,特地是振動電機底座防松墊圈是否配齊,與平衡體聯接的螺栓是否擰緊,不得留有間隙。
3、振動給料機不宜空載運轉時間過長,振幅不得逾越給料機想象極限值。30分鐘以內停機后,要將部分螺栓緊固一次,當面要定期檢查,覺察松動及時緊固,確保振動電機與設備的堅固連接。
4、給料機安裝與振動電機接線后,必須中止全面安全反省,以避免開機后爆發人身與設備事故。
二、振動給料機的安裝與維護:
1、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。
4、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
三、振動給料機運行過程中的維護:
1、生產的振動給料機在運行過程中必須經常檢查給料槽振幅和線圈電流,如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂,鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊,要立即處理。給料機剛開始運行時,檢查次數要適當增加。要特別留心給料機的聲音,如果聲音突然變大,要仔細分析原因。
2、振動器的密封罩必須蓋好,以防板彈簧之間的間隙堵塞。每年清理一次振動器內部灰塵;振動篩地振動板磨損嚴重或斷裂、振動器與槽體螺栓斷裂時,應及時更換;電流值偏高時,應及時調整氣隙達到標準值。