詳細介紹
一 工藝流程:
平幅進布→兩輥刷毛→對中裝置→S型兩動力分絲輥→兩動力Ø570冷水筒→兩火口燒毛→兩動力膠輥→尖頂三輥蒸汽滅火箱→傳布膠輥→平幅落布
二 主要技術規格及要求:
1、 公稱幅寬:2000
2、 車 別:左手車(面對進布方向傳動在左側)
3、 機械車速:40—100米/分(配數顯布速表)
4、 熱 源:液化氣
5、 能 耗:單火口(200型),約9kg/小時。
6、 裝機功率:約25kw。
7、 水 耗:冷卻水可循環使用
8、 需壓縮空氣壓力:≥0.3Mpa
9、 穿布方式:一正一反
10、 火口型式:MJA型火口兩支
11、 傳動方式:交流變頻同步控制
三、 主要單元組成及特點:
1、 進布架部分
此機進布處由機架、緊布架、過布輥、動力膠輥、漲力架、對中裝置、兩輥刷毛箱等件組成。機架采用鋼板折成C型鋼結構,內置高強度撐管,并與燒毛機單元頂部聯接而成,結構緊湊而堅固,各輥體之間的距離較小,除過渡輥外,全部為動力輥,動力輥傳動采用鏈輪、鏈條形式,保證了兩膠輥同步運行,降低了布的張力,有效防止布的起皺。立柱上裝有掛式兩輥刷毛箱,該箱內裝有兩支Ø150螺旋開幅(或滿天星)毛刷輥,動力傳動采用平皮帶,底部裝有扁型吸塵管道,并配有吸塵風機,將刷下的絨毛、雜質迅速排至室外。
2、 燒毛單元部分
該機燒毛單元由分絲輥、燒毛火口、冷水筒、動力膠輥、漲力架、高壓離心風機、排煙風機等件組成。燒毛火口采用本公司生產的等溫MJA型火口(號99222266.4)。該火口的殼體采用特種鑄鐵制成,體內設有兩條冷卻水通道,防止了因火口體發熱而發生的變形,火口噴嘴兩面均為機械加工而成,從而保證了火口出氣量的均勻及火焰溫度的均勻。火口進氣管路以*的管路形式,使空氣與液化氣的混合更加充分,操作更方便。進氣處高壓離心風機采用我公司生產的參照德國奧斯托夫風機結構形式制成,具有出風口溫升高(節能)和噪音低等特點。液化氣過氣處配有本公司生產的液化氣增溫混合裝置。燒毛火口噴嘴處裝有數顯示溫度指示儀,用戶可根據布料和工藝的不同來調節火口火焰溫度。火口裝有手動轉向、自動轉向及停電自動回位保護裝置,杜絕了因停電事故燒廢布的現象發生。火口與冷火筒(外表涂氟)之間的角度可調節,以適應用戶對不同布料的透燒、對燒、切燒等工藝。該單元頂部配置吸煙管道及排煙風機將在灰塵和廢氣排至室外,以利于環保和安全生產。
3、 蒸汽滅火部分
該機所配蒸汽滅火箱為三輥尖頂式,內置動力膠輥一支和動力導布輥兩支,蒸汽管采用雙不銹鋼套管,箱體采用不銹鋼管制成,進布面布面設有兩處活動玻璃門,便于穿布和觀察滅火效果。所用動力與落布輥為同一電機、減速機拖動。
4、 落布架部分
該機落布架部分由壓布輥、動力落布輥、擺布架等組成。落布采用單獨拖動的膠輥落布,落布輥為包膠輥,壓布輥為氣動不銹鋼包腹輥,通過調節氣壓大小來實現壓力輥的輕重,有效地減少了對布料的傷害。擺布架為不銹鋼板折成的斗狀結構,減少了擺布時空氣阻力。
5、 電控柜部分
本機電控部分采用交流變頻自動同步控制,變頻器采用臺達或森蘭變頻器。