粉料化工原料配料生產(chǎn)線、粉料配料包裝設備 返回列表頁

粉料化工原料配料生產(chǎn)線、粉料配料包裝設備

企業(yè)使命

       滿足客戶多元需求 搭建員工發(fā)展平臺 實現(xiàn)企業(yè)品牌價值

企業(yè)愿景

       成為中國配料、混合、包裝自動化設備*者

企業(yè)價值觀

        信以至誠 　恒以達遠 

企業(yè)精神

          創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新—以持續(xù)創(chuàng)業(yè)精神追求創(chuàng)新

          團結(jié)拼搏—團結(jié)一致努力拼搏戰(zhàn)勝一切困難

          友愛互助—以博愛的胸懷互幫互助

          合作共贏—重視合作實現(xiàn)多方共贏與和諧發(fā)展

經(jīng)營理念

          以市場為導向

          以技術(shù)為核心

          以質(zhì)量為生命

          以服務為宗旨

管理理念

          品德為先 文化認同 選賢用能 公平競爭

          績效管控 獎懲分明 溝通協(xié)作 共同成長

          科學計劃 規(guī)范流程 及時反饋 有效調(diào)控

1、 規(guī)定功能

1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動混合

均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。

1.2 原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。

1.3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將

物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。

1.4  使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產(chǎn)品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包

裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。

2.配料系統(tǒng)功能/特點

1)系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設定工位，采用自動行走稱重機構(gòu)，將多種物料精確、按比例加入料桶中。

2)系統(tǒng)特點：

1、避免人為差錯：生產(chǎn)指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。

2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。

熱線：楊或  

組成部分詳細介紹

中轉(zhuǎn)料倉  

將混合好的物料卸入過渡倉內(nèi)。包裝機儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置。

1、料倉容積，材質(zhì)304不銹鋼。

2、料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計。

3、側(cè)壁強制下料裝置，對于粘附在側(cè)壁上的物料，強制振動下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包裝機  

⑴ 全304不銹鋼材料，包括箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時， 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料，快、慢兩級加料。

⑶ 主電機為私服電機控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測，數(shù)字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

⑹可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

托輥式膠帶輸送機

⑴ 輸送帶耐磨耐腐蝕。

⑵ 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

M袋立式復合膜熱封口機

  復合膜內(nèi)袋的熱封口，封口溫度、速度可調(diào)。