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詳細介紹
一、鋼筋籠成型機概述在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個重要的環節，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，zui主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與質量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等。鋼筋籠成型機是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。本公司研制開發的鋼筋籠成型機，是在充分研究相同產品的前提下開發成功的，克服了當前其他成型機的缺點，并增加了一些新的功能。鋼筋籠成型機如下圖所示： 鋼筋籠成型機整體示意圖 鋼筋籠成型機上料架圖 盤筋校直部分圖二、鋼筋籠成型機主要技術參數型號項目 HF1250 HF1500 HF2000 HF2500 鋼筋籠直徑 φ200～1250 φ300～1500 φ400～2000 φ500～2500 鋼筋籠長度 基本型12米，15、18、21、24、27、30、33、36系列 鋼筋籠zui大重量 3000KG 4500KG 6000KG 8000KG 主筋直徑 φ12～40 盤筋直徑 φ5～16 繞筋間距 50～500可任意調整 額定功率 10KW 10KW 23KW 23KW 設備尺寸 26×2.3×2.3 26×2.5×2.6 26×3.0×3.2 26×3.5×3.8 說明 1. 每增加一個3米，設備總長將增加6米2. 一般增加到24到27米即可，增加太多，將占用太多的場地，可建議購買兩臺鋼筋籠成型機，同時作業 三、鋼筋籠成型機基本配置1. 底部機架：1套2. 移動機構：1套3. 移動旋轉盤：1套4. 固定旋轉盤：1套5. 液壓升降機構：3套6. 液壓工作站：1套7. 旋轉分料機構：1套8. 盤筋校直機構：1套9. 盤筋架：1套10. 電氣控制柜：一套四、鋼筋籠成型機基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位→五、鋼筋籠成型機主要優點和特點本公司研制的鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上開發出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點，采用了仿真技術和數控技術，與傳統的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優勢或特點。1.鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人 工制作的3～4倍。正常情況下12米設備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率高。2.加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑*，可確保鋼筋籠同心度。產品質量*達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢"。3.加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。4.場地適應力強。可以根據現場的場地大小、需加工的分節鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設計理念，非常適合工地方式的流動性大、經常搬遷的特點。5.工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業，工人起輔助作用。施工形象大大得到提升6.箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本. 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間7.對于盤筋，可以配套冷拉設備，既除銹，又增加了鋼筋抗拉強度，同時還產生出了效益。8.承料分格盤支架采用了拆裝組合式，根據鋼筋籠主筋根數的多少，可以快速方便地拆裝組合成與主筋根數相同的分格盤，從而克服了同類產品固定的二十根，不可拆分增減的弊端。*解決了由于承料格不能均分主筋，避免把分料格拉壞現象的發生。使鋼筋籠在成型過程中，更加流暢，避免主筋人為彎折現象的發生。9.可以加工“雙主筋"和有“對焊接點鋼筋"的鋼筋籠，而同類產品在設備上不能卷制上述兩種主筋形式的鋼筋籠。采取的方法是：用人工在地面上二次加入到半成品的鋼筋籠中。10.內外箍筋可以同時在設備上完成。而同類產品在設備上只是完成了外盤圓箍筋的工作，內箍筋是在地面上人工二次添加焊接完成11.可以通過增加附件使加工長度延伸，增加了設備的附加值；12.采用了雙向卷揚機的方式，使移動盤工作于回程全是自動化運行。六、鋼筋籠成型機有關作業與技術解決方案1.人員配置：正常情況下,5～6人一班，即可作業。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：1～2人內箍圈（加強箍圈）：2人具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。2.生產效率：1000M樁籠子：二班作業，一天可加工300-400米/臺；1250M樁籠子：二班作業，一天可加工300-400米/臺；1500M樁籠子：二班作業，一天可加工300-400米/臺（約20噸）。焊接一個12米的鋼筋籠，一般上下料等輔助時間約為15～20分鐘，正常焊接時間約為18～25分鐘（間距120），所以綜合時間為30～45分鐘，通過熟練后，可大大提高其速度。（一般一個直徑為1.5米的12米長鋼筋籠的重量約為800公斤）鋼筋籠的成型效率與鋼筋籠的主筋數量、直徑、繞筋的螺距、工人的操作熟練程度等有關系。3.鋼筋籠模板：工程不同，鋼筋籠的設計會有變化（如主筋根數或直徑），通過更換模板及導管，可適應不同的工程需要。4.鋼筋籠的搭接問題：對于鋼筋籠的連接，可采取先連接主筋再做籠子，或先做籠子后再進行二節籠子的連接。u 連接主筋再做籠子：把9米或12米的鋼筋籠通過對焊或套筒連接成9米-24米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。u 先做籠子后連接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節段籠子搭接成為較長的籠子。5.雙筋及內加強箍圈安裝問題u 在鋼筋籠成型機上可利用相應的雙筋導管進行雙筋鋼筋籠的生產，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。u 對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，專門加工內加強箍圈，該鋼筋籠成型機加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。七、鋼筋籠成型機經濟效益分析1.鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸2.人工成本：按10人每天20噸計算，10人工資按1500元計，75元/噸3.綜合成本20+25+75=120元/噸4.每噸毛利潤按每噸加工費500元計算，毛利潤為380元/噸5.每月毛利潤按一臺設備每天生產20噸計算，每月（按25天計算）的毛利潤為25×20×380=190000元/月6.鋼筋籠成型機投資回收期一般不到兩個月7.如果按采用人工的方式比較如果采用全人工的方式，焊接20噸的鋼筋籠，需要投入40個人工，比利用機器，多出30位人工，每天多支出30×150=4500元，每月按25天計算，多支出11.25萬元，效益回收期也基本上是兩個月。以后的時間基本上是獲利。而且工人少，更便于管理，減少了住宿、吃飯、安全等麻煩。隨著時間的推移，人工工資將會越來越高，因此，采用鋼筋籠成型機可大量節約人工成本。八、鋼筋籠成型機操作方式在鋼筋籠成型機的操作中，主要是調整好兩個參數：即旋轉速度和行走速度。這兩個速度的調節，主要是調整制作的速度和螺距。1. 旋轉速度的調整：本機的旋轉速度為1～4轉/分鐘，旋轉速度的調整主要是為了適應工人的操作速度，一般來說，對于熟練地人員，一般可調節旋轉速度為上限，同時，旋轉速度的調整也與鋼筋籠的直徑有關，直徑大的旋轉速度低，直徑小的旋轉速度高；2.移動盤移動速度的調整：一般在旋轉速度調定后，再調節移動速度。調整移動速度主要是調整箍筋的螺距。本機的移動速度為350～1600mm/分鐘。需要較小螺距時需降低速度，需要較大螺距時需提高速度。3.兩個速度調整的方式：首先根據操作人員的熟練程度調節旋轉速度（每分鐘焊接點數量=主筋數量×旋轉速度），然后根據繞筋螺距調節行走速度。4.鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中，由于兩端不會*焊滿，故實際焊接時間比理論時間短。5.兩種速度對應表如下（以1.5m鋼筋籠為例）旋轉速度（r/min） 行走速度（mm/min） 繞筋螺距（mm） 100 150 200 300 400 500 1 × × × × 400 500 2 × × 400 600 800 1000 2.5 × 375 500 700 900 1250 3 × 450 600 900 1200 1500 3.5 350 525 700 1050 1400 × 4 400 600 800 1200 1600 × 九、鋼筋籠成型機 技術服務1.鋼筋籠成型機的安裝及調試由用戶負責，本公司負責指導安裝，并指導鋼筋籠成型機操作人員如何對鋼筋籠成型機進行保養維護；2.本公司指導安裝人員在現場培訓操作人員，直到現場操作人員*掌握鋼筋籠成型機的操作為止，同時對如何利用鋼筋籠成型機高效率高質量的加工鋼筋籠進行技術性指導。3.不管是否在保修期，如客戶有要求，本公司均會及時安排相關人員到現場進行服務。
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