連續式流化床干燥機

連續式流化床干燥機是常用的干燥設備之一，它可對各種粉狀或粒狀等物料進行連續干燥或分批干燥，本所根據常規的流化床干燥機進行了重大改進，床內設置攪拌系統，可將團聚的潮濕物料分散及防止干燥過程中形成溝流，提高干燥效率，設計了內置式布袋過濾器和自動反吹系統，可將干燥粉塵直接反吹在干燥機內；設計了可進行低溫全密閉干燥的工藝流程，對含有危險溶劑類物料的干燥，可用氮氣全密閉循環操作加熱干燥物料和回收溶劑。對于顆粒較粗的料漿，可省去過濾機，直接在流化床干燥機內進行過濾和干燥，大大節省設備成本和廠房投資。

結構及工作原理：

連續式流化床干燥機設計成上中下三部分結構，上部為粉塵過濾裝置和粉塵自動反吹系統，中部為流化床系統和攪拌系統，必要時在流化床攪拌系統中再設置可對懸浮物料料漿進行過濾的過濾系統，下部為攪拌裝置驅動系統和熱風分配鼓入系統。

根據客戶需要，本所設計了流化床、熱風爐、粉塵過濾裝置和冷凝器等的低溫氮氣全密閉干燥系統，可對含有危險溶劑類物料進行干燥并回收溶劑。

主要優點：

① 帶攪拌結構，可防止潮濕物料結塊團聚及干燥過程中形成溝流，提高干燥效率，同時也使本干燥機適合對濾餅狀濕物料或離心機過濾濾餅的干燥。

② 內置式布袋過濾器和自動反吹系統，可將干燥粉塵直接反吹在干燥機內，結構緊湊，大大降低成本和廠房面積，布置方便。

③ 經過特別設計可進行低溫全密閉干燥，對含有危險溶劑類物料的干燥，可設計用氮氣全密閉循環操作加熱干燥物料并回收溶劑。

④ 對于顆粒較粗的料漿，可省去過濾機，直接在流化床干燥機內進行過濾和干燥，大大節省設備成本和廠房投資。

⑤ 底攪拌結構的設計大大提高了結構設計的合理性，使設備結構緊湊，同時也使流化床干燥機的成品出料較干凈。