洗煤廠振動篩除塵器

洗煤廠振動篩除塵器的特點是采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

洗煤廠振動篩除塵結構上進行改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。改革了揭蓋裝置，除塵器布袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使洗煤廠除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資，清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

洗煤廠振動篩除塵性能特點：

1、采用逐行噴吹技術，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高達99.9%；

2、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50g/Nm3，也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放要求；

3、用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電濾料及防爆措施；

4、根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求；

5、采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰*，且性能穩定；

6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。

洗煤廠振動篩除塵結構原理：

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5、振動篩除塵器噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

洗煤廠振動篩除塵進行多項防燃防爆設計：

1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

2、煤粉是容易產生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，洗煤廠振動篩除塵配備了防靜電除塵布袋。

3、為將危險控制在小，洗煤廠振動篩除塵器還設置安全孔和消火設備