洗煤廠除塵器

洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的除塵設(shè)備，它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集，并且在設(shè)計的時候經(jīng)過改進，保證了洗煤廠用除塵器的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高，在您使用的過程中，出現(xiàn)的任何問題，我們都會及時的為解決。

洗煤廠除塵主要包括加料口、卸料口及溜槽，這樣的設(shè)計也是為了好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在節(jié)能方面有了顯著的提高，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵同時采用封閉式設(shè)計，對一些高濃度的粉塵是起到了良好的收集作用。

工作原理：

煤塵破碎后，經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度，煤粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。洗煤廠除塵卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關(guān)。

操作規(guī)程

1、先啟動主風機，觀察風機的轉(zhuǎn)動方向是否正確（如反轉(zhuǎn)則只需調(diào)換電源接線）

2、啟動洗煤廠除塵旋轉(zhuǎn)壁電機觀察運行是否正常如發(fā)現(xiàn)問題急時調(diào)整

3、啟動后噴吹裝置自動運行

4、正常打開控制箱的自動按扭和手動按扭將清灰程序時間定好（工作時間n分鐘后(根據(jù)工況而定)啟動反吹清灰風機旋轉(zhuǎn)臂電機，進行清灰，清灰n秒后(根據(jù)工況而定)自動關(guān)閉）具體清灰時間和工作時間可調(diào)根據(jù)工況的粉塵濃度大小而定；

5、交接班時先關(guān)閉主風機和電機，用手動清灰將布袋上的粉塵清理干凈后，打開卸灰裝置，將灰斗內(nèi)儲存的粉塵排出（如工作時間較長，可在半個班時進行一次卸灰，以免因長時間不卸灰，致使灰斗內(nèi)粉塵囤積，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，造成卸灰困難），完成以上工作后，再關(guān)閉電控箱閘開關(guān)

6、接班時先啟動主風機電機，如發(fā)現(xiàn)問題急時處理，沒有問題后再正常運行；

7、打開電控箱自動按扭檢查程序時間是否正常如發(fā)現(xiàn)故障及時修理沒有有問題正常后再運行；

8、下班停機（參見上第5條）

9、在工作時間不得隨意打開電控箱門如需要調(diào)節(jié)清灰時間或檢修電路是應(yīng)停機，或切斷電源后再進行工作；

維護保養(yǎng)

1、應(yīng)定期檢查洗煤廠除塵器運轉(zhuǎn)情況如發(fā)現(xiàn)破袋、滑袋應(yīng)急時換；

2、應(yīng)根據(jù)運行實際情況來換濾袋，一般每年換一次濾袋；

3、一般6個月要檢修一次清灰機構(gòu)（如電磁脈沖閥、噴吹裝置、氣泵）；

4、主風機、電機三年大修一次五年換風機葉輪；

5、二年刷一遍防銹漆一遍面漆。