*供料系統 返回列表頁

*供料系統一體機適用于塑膠射出、壓出或中空成型中需要多重原料按重量比例作精確混合適用的場合。天天自動化生產的*供料系統一體機采用德國西門子PLC控制系統，采用*的配料算法，能根據實際下料量自動校準以確保經度，操作畫面簡潔、易學、方便。該系列產品采用高精度重量傳感器使批次的混合配比差控制在士0.1%和t 0.3%。客戶根據每小時的用量和需要處理種類的數量來選擇合適的機型。
　　
　　選用*供料系統好處
　　
　　1、整廠自動化設計，將原料及干燥料筒與現場*分開管理，節省空間。
　　
　　2、現場作業環境清潔美觀，沒有熱源，提升環境質量，降低人員流動率。
　　
　　3、客戶參觀時有助提升企業整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。
　　
　　*供料系統是根據客戶現場機臺的擺放情況和對現場原料的用料情況，結合*輔機設備而設計的一種能夠實現集中供料，集中控制，從而實現全廠無人化不間斷成形作業的整體性解決方案。
　　
　　*供料規劃好處
　　
　　*供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能。可以*實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。*供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。
　　
　　*供料系統的組成
　　
　　控制單元
　　
　　*供料控制部分主要負責接收各個工作單元發出的信號，在經過運算后發出相關指令到各個執行單元，是整個*供料系統的大腦，決定整個系統的穩定與成敗。
　　
　　*供料控制箱采用西門子PLC和人機，是系統安全穩定運行的前提保障。
　　
　　動力單元
　　
　　動力部分主要包含真空馬達和安全過濾集塵器，電子式釋壓閥和機械釋壓閥等組成，負責為整個系統提供充足的動力，配合系統完成各項抽料工作，是整個系統的動力來源。
　　
　　輸送單元
　　
　　輸送部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現場管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統將原料從干燥機或原料送至吸料機，口徑依據系統而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統進行抽料并具備清料功能，防止管路內有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。
　　
　　終端單元
　　
　　*式料杯是整個系統的終端設備；兩料比例閥主要配合粉碎機，滿足成形機對新料和次料混合使用的特殊要求。
　　
　　原料處理
　　
　　包括干燥機和除濕機，儲料桶。通過除濕干燥處理，滿足產品對原料的特別要求，降低產品不良率，提高產品的品質，同時可以有效縮短產品的成型周期.
　　
　　*供料系統一體機適用于塑膠射出、壓出或中空成型中需要多重原料按重量比例作精確混合適用的場合。
　　
　　東莞天天自動化生產的*供料系統一體機采用德國西門子PLC控制系統，采用*的配料算法，能根據實際下料量自動校準以確保經度，操作畫面簡潔、易學、方便。該系列產品采用高精度重量傳感器使批次的混合配比差控制在士0.1%和t 0.3%。客戶根據每小時的用量和需要處理種類的數量來選擇合適的機型。
　　
　　*供料系統一體機的優勢：
　　
　　1模塊化可拆卸式結構設計，維護與清潔方便;
　　
　　2采用新型的閘刀計量閥，落料順暢，不易卡死，壽命長;
　　
　　3配備蜂鳴器、警報燈報警器，設備操作員能快速準確的達到故障機器現場;采用品牌PLC控制器，確保性能可靠，維護簡便;
　　
　　4采用品牌人機界面，圖形化畫面，操作直觀易懂，并有多種語言供你選擇;
　　
　　5采用控制算法，自主優化，自動調校補償及震動防止功能，保證佳的配料精度;具有配方存儲功能，多可存儲100組以上配方;具有分級安全密碼控制與報警歷史記錄功能;
　　
　　6具有稱重、體積和混合計量模式供用戶選擇，可應對不同生產情況;所有與原料接觸的部分都由不銹鋼材料制成，防止原料被污染;多可同時處理八種原料;
　　
　　7可直接安裝在機器，上或選配腳架安裝在機器旁;
　　
　　8可選配料門低料位開關，料門內的料在低料位時可提前報警;可選配每小時處理量類比信號輸出功能;
　　
　　9可選配數據存儲卡，將混料比數據保存記錄下來，便于生產質量控制;集成了輸送控制功能(可選配)，也可單獨選配吸料機，節約人工;可定制粉體下料機型。