*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A65耐腐蝕 返回列表頁

*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A65耐腐蝕

本系列產(chǎn)品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

*ZJ系列渣漿泵300ZJ-I-A65耐腐蝕

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養(yǎng)
    1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
    2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
    5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得大的節(jié)能效果。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

揚程和排量大，提升gao溫凝結水時不會出現(xiàn)電泵固有的汽蝕問題；2、動力介質(zhì)驅動（如蒸汽、壓縮空氣或其它壓縮氣體），無需電氣驅動，使用更安全；3、能消除水錘現(xiàn)象，防止設備損壞；4、可靠的機械動力設計能有效地自動回收凝結水，節(jié)能*；5、可在線更換內(nèi)和在線清理雜質(zhì)，維護方便；NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵蒸汽冷凝水回收可降低水處理相關費用除去傳輸中所夾帶的雜質(zhì)后，冷凝水可以被用于鍋爐給水，降低水成本和水處理費用。
除此之外，部分地區(qū)還有排放冷凝水溫度的要求，回收冷凝水后還可以節(jié)省為中和冷凝水溫度而補充冷水而產(chǎn)生的費用。NR耐gao溫gao壓蒸汽回收泵凝結水泵當從疏水閥到收集點的為負壓差時，一個普通的離心或渦輪冷凝水泵就可以幫助增加一次壓力，使壓差變成正值。
泵可以使冷凝水的傳輸距離大幅增加。通常冷凝水會被先收集到一個罐子中，然后用電泵來回收。在使用離心或渦輪泵時需要考慮兩點：泵入口/出口的可用靜壓力水頭（NPSHA）和出口的系統(tǒng)總背壓（TDH）。

1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
2、在自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、安裝自吸泵時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、自吸泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸

1、接通電源后無反應
多數(shù)是電源 插頭 、電源引出線和電機繞組短路所致。
2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音
檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動 電容 或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機 發(fā)卡 ，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味
多數(shù)是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用 焊接 、跳線、隔離、重繞等措施修復。
4、運轉時噪聲大、振動大
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。
5、電機正常運轉但出水量少或根本不出水
這種情況應首先檢查水泵的密封，檢查時應先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。