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廠家批發(fā)現(xiàn)貨供應(yīng)ZJL立式液下渣漿泵廠家產(chǎn)品技術(shù)特點：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪。該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

ZJL系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命搞高。

該系列渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

ZJL系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

廠家批發(fā)現(xiàn)貨供應(yīng)ZJL立式液下渣漿泵廠家用途及范圍：

ZJL型渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵,是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代gao效節(jié)能型單級、單吸、離心式渣漿泵。流量范圍為10-500,揚程范圍為2-50m。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。其所能處理漿體的zui大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%

不銹鋼化工磁力泵結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù)，并經(jīng)反復(fù)研究試驗而成功的*產(chǎn)品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫(yī)藥等企業(yè)實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現(xiàn)零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫(yī)藥、制堿、涂裝、等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。

鑄鐵:鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

    不銹鋼:不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

水泵的過流部件指哪些,水泵的主要過流部件有哪些,水泵的過流部件含哪些部件
一、水泵的過流部件指的哪些
很多對水泵類產(chǎn)品不了解的人員很想知道關(guān)于水泵的主要過流部件有哪些，其實我們以的離心泵類為例離心泵屬于葉片泵，葉片式水泵的過流部件主要有葉輪、吸水室、壓水室（包括徑向?qū)~和空間導(dǎo)葉）等主要部件
二、水泵葉輪的作用及葉輪的種類
水泵葉輪是水泵的重要工作部件，它的形狀、尺寸、加工工藝等對泵性能有決定性的影響。水泵葉輪的作用是把原動機輸入的能量傳給液體。水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系。水泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此形式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。
水流的進出水管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約 0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響

耐腐蝕高溫自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。
一般在耐腐蝕高溫自吸泵工作時一般情況下都是的，但是由些情況我們回發(fā)現(xiàn)效率降低了。比如：由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低，這種情況可以采用采用高分析復(fù)合材料，提高泵、葉輪表面光滑度。同時也能解決因為泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕導(dǎo)致的效率降低情況。
當(dāng)然，想要讓自吸泵效率保持的辦法還是注意平時的保養(yǎng)，注意檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。盡量控制自吸泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證耐腐蝕高溫自吸泵在率點運轉(zhuǎn)。注意溫度的控制，盡量不要讓溫度超過成熟溫度等細節(jié)。