熟食快速冷卻機 返回列表頁

真空預冷機基本原理

在一個標準大氣壓下，水的沸點是100，蒸發熱為2256KJ/kg。當壓力改變時，水的沸點以及蒸發潛熱也隨之改變。壓力降低時，水的沸點降低且蒸發熱增加。例如，當壓力下降到610 帕時，水的沸點是0，蒸發熱為2500KJ/kg。沸點降低使得水易于汽化，水在汽化時必須吸收熱量。真空預冷機就是根據這一原理，利用真空泵抽取真空槽內空氣以降低真空箱體內氣壓，使真空槽內的水份沸點降低從而蒸發，所以被冷卻物表面自由水不斷汽化，帶走自身及壞境熱量，從而達到冷卻降溫效果。

熟食真空冷卻機：

熟食品生產都必須經過冷卻，冷卻的速度和質量與產品的品質和保質期有*的關系。傳統的冷卻方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時間長，內外溫差大，而且極易造成“二次污染”和細菌超標。

而真空速冷是一種快速蒸發冷卻技術，它讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進入密封的真空箱內，通過抽真空降壓的方法，使食品內水份在低壓狀態下蒸發的同時吸收自身熱量，從而達到冷卻的目的。

真空冷卻技術的顯著特點為：

1.冷卻速度快：從100℃冷卻到10℃以下僅需30分鐘。

2.冷卻均勻：表面和中心同時均勻冷卻。而傳統冷卻表面冷卻快，內部冷卻非常緩慢

3.食品更安全：冷卻過程在密閉容器中進行，無二次污染。迅速通過60-30℃細菌快速繁殖區，細菌生長級數低。

4.碼放要求低：產品形狀、大小和堆碼方式對冷卻效果影響不大。

5.占地小：日處理10噸，設備占地僅3m2

6.運行費用低：只有傳統冷庫的1/3

萬佳機械采用多項專有技術，根據客戶的不同需要，開發了常溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機，常溫型冷卻終溫比工作水溫高2℃-5℃；中溫型冷卻終溫低于20℃；低溫型冷卻終溫可低于10℃。設備可廣泛應用于*廚房冷鏈配送、各種餡類（包括豆沙、菜肉餡等）、快餐、方便食品、休閑食品、豆制品、鹵制品、糕點面包類的快速冷卻。

 產品特點：

1.大熱容量抗沖擊節能型捕水器。采用相變蓄能技術，大大增強捕水器的捕水能力，解決了高溫食品大量水汽“閃發”對制冷、真空系統的沖擊，捕水溫度波動較小，捕水效果好，設備故障率低，使用壽命長。

2.捕水器采用不銹鋼全連續結構，克服了傳統銅盤管焊點多，與外殼焊接難，易泄漏的問題

3.一級泵，采用德國品牌水環真空泵，耗水少、噪音小、壽命長。

4.二級泵，采用德國品牌旋片真空泵，帶氣鎮，自動排除水汽，有效延長真空泵的使用壽命。

5.專有的防飛濺技術，采用*的VPC系統，較好解決真空冷卻湯汁飛濺問題。

6.操作方便，安全可靠。設備采用分級操作設計與密碼保護：工人一鍵式操作 開/關，技術人員可進行工藝參數修改、設置、設備調試、維護及故障診斷。

7.設備采用個性化解決方案。多種型號和多種款式（分體式、一體式、正開門、側開門、兩開門等），滿足客戶個性化需求。

應用實例 
作為農產品保鮮冷鏈中主要環節的真空冷卻技術，近些年來在已得到廣泛應用，取得了明顯的效果。我國也是 產肉大國，產量占世界27左右，熟肉制品的安全問題業已受到高度重視。采用真空冷卻技術能有效促使經高溫加工后的熟肉制品在短時間內迅速降溫，快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而延長貯藏期，保證食品的營養、衛生和鮮度。鑫正達機械有限公司生產的真空快速冷卻機正是針對國內外上述市場需求應用真空預冷技術研制開發的*產品，采用機、電、氣聯合控制，有可編程序控制器(PLC)人機界面的對話有果蔬和熟食品兩大類；前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產品等，后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻，如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等。

產品實拍圖：

熟食快速冷卻機：

客戶案例：

熟食快速冷卻機