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西安塑料制品廠廢氣處理設(shè)備廠家大氣環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會各界的關(guān)注。有機(jī)廢氣作為工業(yè)廢氣的主要組成部分，對大氣環(huán)境和人體影響較大，同時因其來源及成分復(fù)雜，處理難度及其所采取的處理方法也各不相同。
優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無二次污染的廢氣凈化處理方法，充分利用廢氣的余熱，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動的特殊性，排氣濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣的凈化處理。
西安塑料制品廠廢氣處理設(shè)備廠家塑料制品工廠在生產(chǎn)的時候，產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。不能直接排放。而塑料的氣味很大，用活性炭吸附器處理效果可以，但是容易吸附飽滿需要經(jīng)常更換活性炭。后期的成本比較大。在這種情況下，使用紫外光光催化除臭設(shè)備會比較合適。
目前，在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：
1、光催化氧化
光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。
2、等離子催化氧化
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。
有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。
4、焚燒技術(shù)
焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。
工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時對環(huán)境造成損害。