漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備 返回列表頁

漆霧廢氣處理會用到哪些環(huán)保設(shè)備?下面來看看啟綠環(huán)保小編告訴您常用于漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備有哪些?

漆霧廢氣產(chǎn)生于噴漆過程中，在噴漆過程中大部分的油漆經(jīng)噴涂設(shè)備的高壓空氣噴灑在物件表面,一小部分油漆未被物件接收就被抽風(fēng)系統(tǒng)抽到管道系統(tǒng)，形成漆霧粉塵，這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過廢氣預(yù)處理設(shè)備處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

漆霧廢氣處理工藝說明：漆霧廢氣首先經(jīng)水簾噴漆房內(nèi)的水幕進(jìn)行吸收后，然后未經(jīng)吸收的漆霧再經(jīng)過后續(xù)的霧化噴淋塔或干式超細(xì)過濾網(wǎng)進(jìn)行去除。去除漆霧后的有機(jī)廢氣，然后再通過活性炭吸附、光催化廢氣處理設(shè)備或蓄熱式rco催化燃燒環(huán)保設(shè)備進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后，廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至室外煙囪。

漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備介紹

1、漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備干式漆霧過濾器

當(dāng)前，在歐美發(fā)達(dá)國家80%的噴漆室均采用漆霧過濾器，其重要原因在于環(huán)境保護(hù)的綜合考慮。此外，干式漆霧過濾器在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運(yùn)行成本等也顯示了巨大的*性。

2、漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備活性碳廢氣處理設(shè)備

活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》?；钚蕴嘉皆O(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)有吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

3、漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備光催化廢氣處理設(shè)備

由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用(脫附介質(zhì)可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用。這種光催化廢氣處理設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后，能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì)，其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料時，其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子(E—)和空穴(H+)，將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能，即具有光催化作用。當(dāng)光催化觸媒材料與空氣中的水接觸時，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、OH—被空穴(H+)所氧化，O2被電子(E—)還原， OH—基團(tuán)的氧化能力較強(qiáng)，使有機(jī)物氧化，分解為水和CO2。

4、漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備蓄熱式rco催化燃燒環(huán)保設(shè)備組成及基本原理

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。蓄熱式rco催化燃燒環(huán)保設(shè)備其反應(yīng)過程為：

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

漆霧廢氣處理環(huán)保設(shè)備案例：

本噴漆霧廢氣治理方法在不添加任何化學(xué)藥劑的情況下，通過自身與漆霧顆粒接觸，達(dá)到與有機(jī)溶劑分離并降解的目的。該技術(shù)運(yùn)用于涂裝廢氣預(yù)處理，不僅效果好去除率高，而且運(yùn)行成本低維護(hù)簡單，使得噴漆廢氣處理不再是難題。噴漆霧廢氣治理方法廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等各行各業(yè)。噴漆原料--涂料由不揮發(fā)和揮發(fā)兩種成份組成，不揮發(fā)成份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)成份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯)。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放從而形成有機(jī)廢氣。其中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%，另有70%在烘干過程揮發(fā)。

噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物擴(kuò)散到周圍的空氣中，污染空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的漆霧處理方法。

油漆類噴涂廢氣，主要由二部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化組合廢氣治理設(shè)備”。

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