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在不同的生產(chǎn)工藝階段,電爐產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,需要的除塵風(fēng)量不大,要求粉塵不擴(kuò)散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí),電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時(shí)排出,又不能過多地帶走爐體的熱量以保證煉鋼周期。水泥廠10噸中頻電爐除塵器正確把握清灰力度的方法。
9月2日,環(huán)保部就該指南發(fā)布書面解讀,稱指南將從常規(guī)污染物二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)與顆粒物對環(huán)境質(zhì)量影響的大小和揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)對臭氧生成潛勢的大小兩個(gè)方面分別提供污染源分級技術(shù)方法,具體工作包括污染源清單建立、空氣質(zhì)量模型選取、目標(biāo)區(qū)域VOCs成份譜測試與收集、污染物排放對空氣質(zhì)量影響評估、污染源分級指數(shù)計(jì)算等。
針對上述情況,本公司特推出春暉環(huán)保技術(shù)部門根據(jù)國內(nèi)外不斷創(chuàng)新研究生產(chǎn)成功的電爐(電弧爐)除塵器,此款除塵器主要凈化電爐產(chǎn)生的煙塵,因?yàn)殡姞t產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn),為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡9ぷ?,要求電爐除塵器應(yīng)具有較強(qiáng)的清灰能力,因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。電爐除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。
水泥廠10噸中頻電爐除塵器正確把握清灰力度的方法。脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包壓縮空氣作為清灰能源,清灰時(shí),由脈沖控制儀控制的脈沖閥啟動(dòng),瞬間形成一股逆向脈沖氣流從除塵布袋頂部到袋底進(jìn)行噴吹,致使布袋抖動(dòng)。通過脈沖抖動(dòng),把被除塵濾袋阻擋在外側(cè)附著的粉塵抖進(jìn)除塵器灰斗。噴吹時(shí),如果噴吹氣體壓力或流量力度不夠,這個(gè)氣流太弱,那么清灰作用力達(dá)不到濾袋底部,則灰塵剝落量小,造成局部積灰,就會(huì)發(fā)生設(shè)備阻力過高,濾袋過濾效果不均勻等現(xiàn)象,同時(shí)會(huì)縮短濾袋壽命。所以噴吹壓力過低的話就不能把吸附在濾料上應(yīng)該被清除的粉塵清掉,因此也就達(dá)不到預(yù)期清灰的效果。
電爐除塵器電氣控制采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器,主回路自鎖、連鎖方式。
電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便,同時(shí)在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比,在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低
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