春暉和你淺談15噸立式鍋爐脫硫除塵器兩種脫硫方法技術(shù)*之點 返回列表頁

    由于環(huán)境的日益惡劣，各重排污企業(yè)需進行大力整改，現(xiàn)鍋爐的除塵脫硫也成為了重中之重，前些年由于環(huán)保要求不嚴格，各單位鍋爐的脫硫都選擇了麻石脫硫，屬于簡易式脫硫方式，但其排放效果已經(jīng)達不到現(xiàn)行排放標準，需要更好的方式來進行脫硫，目前脫硫的方式有氧化鎂脫硫、石膏法脫硫，其排放效果非常好，zui佳可達幾毫克的排放。

    春暉和你淺談15噸立式鍋爐脫硫除塵器兩種脫硫方法技術(shù)*之點。不管什么脫硫除塵器，首先都要了解除塵器的內(nèi)部構(gòu)造組成，鍋爐脫硫除塵器是由哪些設(shè)備組成呢？脫硫和除塵*是兩個獨立的設(shè)備.除塵器是由殼體、灰斗、出入口均流板和導(dǎo)流板、陰極、陽極、振打裝置、升壓變等多個設(shè)備組成。脫硫塔是由吸收塔、事故漿液罐、氧化風機、石膏脫水機、漿液循環(huán)泵、磨機、攪拌機、廢水處理系統(tǒng)等組成

由春暉小編為您說一下兩種不同的脫硫方法都有什么特點。春暉和你淺談15噸立式鍋爐脫硫除塵器兩種脫硫方法技術(shù)*之點

鍋爐脫硫除塵器石膏法脫硫的特點：

1、石灰—石膏法煙氣脫硫工藝技術(shù)成熟，操作成熟，操作成熟，管理成型。

2、脫硫效率高達95%以上，對煤種適用性:無限制,可用于高中低含硫煤種，是目前zui高脫硫效率的方法。

3、吸收劑:石灰石或石灰,脫硫劑來源廣，價格低廉。

4、脫硫劑鈣硫比Ca/S:≤1.03，為脫硫劑zui大利用率、zui小消耗率的方法。

5、脫硫產(chǎn)物為石膏(二水硫酸鈣)，石膏品質(zhì):90%左右純度，可作建材使用，也易于處理綜合利用。

6、水耗及廢水量與煙氣與工藝水等參數(shù)有關(guān)，工藝中的廢水經(jīng)處理后可重復(fù)利用。

7、機組適用性強，無限制,尤其適用大機組。利用率:大于95%。

8、占地面積:取決于現(xiàn)場條件。電耗:1.2-1.6%，為較大的一種。

9、石灰石-石膏法是國家環(huán)?？偩?的*脫硫工藝，采用濕法脫硫能zui大限度的符合國家環(huán)?？偩诸C布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策的規(guī)定》（環(huán)發(fā)（2002）26號文）

鍋爐脫硫除塵器氧化鎂法脫硫的特點：

1、技術(shù)成熟：已經(jīng)有著多年的實踐運行經(jīng)驗，對各環(huán)節(jié)的運行都做到了完善，使其能高效、穩(wěn)定的脫硫工作，并且排放達標。

2、原料來源充足：在我國氧化鎂的儲量十分可觀，占*的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省。

3、脫硫效率高：在化學反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到98%以上。

4、投資費用少：由于氧化鎂作為脫硫本身有其*的*性，因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小，這樣一來，整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。

5、運行費用低：脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%；氧化鎂液氣比在7L/m3以下，大大降低了電耗。

6、運行可靠：鎂法脫硫，能保證整個脫硫系統(tǒng)能夠安全有效的運行，同時鎂法PH值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也得到了一定程度的解決?？偟膩碚f，鎂法脫硫在實際工程中的安全性能擁有非常有力的保證。 

影響新型鍋爐脫硫除塵器溫度的因素：

對于新型鍋爐脫硫除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。

　　目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對新型鍋爐脫硫除塵來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

較大鍋爐機組脫硫除塵器運行方式和特點：

　　較大容量鍋爐機組(65T/h以上)，且機組臺數(shù)較多時，排灰都由工程設(shè)計考慮，往往采用水沖灰至灰漿泵送至灰場或?qū)ＴO(shè)對容積較大的沉降灰池配機械抓斗出灰。

　　對中小容量的鍋爐機組配用濕式除塵器的出灰裝置，應(yīng)有的原則：

(1)安全可靠，不因出灰機故障強迫停爐，而造成生產(chǎn)損失。

(2)維修周期長，與鍋爐機組檢修期相適應(yīng)。

(3)經(jīng)濟節(jié)能，水耗、電耗低。

(4)能與脫硫相配套兼顧使用。

　　鍋爐脫硫除塵器排灰方式：

(1)放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結(jié)合處理。

(2)在除塵器灰斗上裝設(shè)出灰機，構(gòu)成機組，排出的濕灰用車運走。使貯水灰斗的補水水位調(diào)節(jié)箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內(nèi)吸收液成為一體，參與循環(huán)，對于生活鍋爐，比較適用該種系統(tǒng)形式。

(3)對較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的安全可靠和持續(xù)運轉(zhuǎn)性。擬采用單獨設(shè)置的沉降貯灰池，根據(jù)灰池式，可配單或雙臺斗鏈(或刮板)出灰機或其它型式出灰機械。

　　除塵器灰斗排灰。直接進入沉降灰池，由除塵機將灰提出運走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據(jù)排灰水的容積，貯量，可用金屬結(jié)構(gòu)或磚石砌筑或混凝土結(jié)構(gòu)。

　　該種單獨設(shè)置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運行的持續(xù)安全性，不會因出灰機問題，帶來不必要的停爐損失，給維修出灰機創(chuàng)造了有利條件。尤其更適應(yīng)懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀出灰與管理工作。

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