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豬屠宰場廢棄物無害化處理設(shè)備

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更新時間：2020-05-01 06:03:58瀏覽次數(shù)：479次

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產(chǎn)品簡介

豬屠宰場廢棄物無害化處理設(shè)備將病死動物殘體及廢棄物投至無害化處理機，添加輔料及菌種，動物殘體在腔體內(nèi)被切割粉碎并被快速降解轉(zhuǎn)化為有機肥源，使病死動物在高溫?zé)o氧的環(huán)境下進(jìn)行熱解，分解出的小顆粒燃燒物質(zhì)循環(huán)燃燒，持續(xù)提供解熱源，終形成環(huán)保的可利用的生物質(zhì)炭。

詳細(xì)介紹

豬屠宰場廢棄物無害化處理設(shè)備

工藝流程描述：

1、病死畜禽由封閉自卸式運輸車將養(yǎng)殖場病殘豬和宰殺廠物理死亡豬廢棄物運送至動物無害化處理中心。

2、自卸車直接將物料倒入儲料倉經(jīng)過自動傳輸系統(tǒng)送入預(yù)碎機內(nèi)，卸貨完成后，倉門自動封閉，物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下，破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊，全過程無需人員操作。

3.破碎后的肉塊物料通過管道采用負(fù)壓輸送的方式直接進(jìn)入高溫化制罐，該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。

4、物料裝滿后（5噸原料），關(guān)閉罐口，進(jìn)行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達(dá)到140度（0.3Mpa）后，保持壓力30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），然后進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-4小時（根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時間）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。整個過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡便。

5、打開出料口，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲料倉。過程中的異味通過負(fù)壓管道集中收集處理.

6、半成品物料通過羅旋輸送機送入脫脂機,進(jìn)行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%(達(dá)到飼料含油標(biāo)準(zhǔn)),得到肉骨粉,油脂.

7、肉骨粉通過螺旋輸送機進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動稱重包裝系統(tǒng)，包裝入庫。

8、油脂經(jīng)過加熱物理凈化后，達(dá)到毛油含固,水標(biāo)準(zhǔn)。通過輸油系統(tǒng)，進(jìn)入油脂儲存罐。

9、化制烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽冷凝成水,冷卻后的氣體進(jìn)入化學(xué)洗滌塔,冷凝后的氣體進(jìn)行化學(xué)中和,中和后的氣體凈化后進(jìn)入生物吸附池,利用池內(nèi)填料微生物，達(dá)標(biāo)后排放。

10 生產(chǎn)過程中的廢氣采用負(fù)壓管道收集進(jìn)入化洗滌塔,再進(jìn)入生物吸附池經(jīng)過生物凈化處理達(dá)標(biāo)排放.

11.再干燥過程中產(chǎn)生的廢水(20m?/天）為廢氣蒸餾水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮，可以直接通過密閉管道排入污水處理廠進(jìn)行集中處理。豬屠宰場廢棄物無害化處理設(shè)備

關(guān)鍵詞：智能控制系統(tǒng)