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螺旋上料機器

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更新時間：2020-05-01 12:59:00瀏覽次數：356次

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產品簡介

螺旋上料機器U字型、圓筒型，有中間懸掛軸承時，用U型，無時，用U型或圓筒型。U型兩側壁垂直，底部呈半圓型，側壁的上端邊沿用縱向角鋼加固，并以此固定蓋板，保證密封及增強機槽的剛性和懸掛軸承，半圓的內徑大于螺旋葉片直徑約4~8mm。

詳細介紹

螺旋上料機器螺旋上料機又稱絞龍.螺旋提升機.輸送機，旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應用于各行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質的、粘性的、易結塊的物料。
絞龍提升機適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據畸形不同而不同，一般從2米到70米。絞龍輸送機輸送原理：旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。
結構特點：
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸長、吊掛少、故障點少
2、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不*，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。
主要構件：
（1）螺旋：
根據螺旋葉片在軸上盤繞方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當形成的螺旋面符合右手定則時，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉向來決定，生產中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表示螺旋軸的轉向，而姆指表示物料的輸送方向。（
（2）葉片形狀實體：（全葉式）葉片直接焊接或鉚接在軸上，
用于干燥粉狀小顆粒。
帶式：與軸間有用徑向桿固定在軸上，用于有一
定粘度塊狀物料。
葉片式：（漿葉式）具有較強的混合攪拌作用用在
對物料進行攪拌、摻合的均合。
成型：（鋸齒式）固有齒形凹槽，起切割、松散、
攪拌的作用螺旋可進行組合。
軸：
空心軸：強度高，重量輕，便于聯接。
軸的聯接：在軸和軸的聯接處仍用實心軸。
①在聯接處將實心軸伸入空心軸內，再在空心軸外套一小段套筒，然后，再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固。此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。
②將實心軸伸入空心軸內，再用相適應的螺釘固定，螺旋直徑d=（0.2～0.35）D，用于快速軸承輸送。
軸承
頭部軸承：止推軸承：承受由于運送物料的阻力所產生的軸向力，放在物料的前方。
中間軸承：對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。
料槽：
U字型、圓筒型，有中間懸掛軸承時，用U型，無時，用U型或圓筒型。U型兩側壁垂直，底部呈半圓型，側壁的上端邊沿用縱向角鋼加固，并以此固定蓋板，保證密封及增強機槽的剛性和懸掛軸承，半圓的內徑大于螺旋葉片直徑約4~8mm。
使用與維護：
1、開機前應對各潤滑點加注潤滑油；
2、中間掛腳材料為耐磨油尼龍，運轉過程中不必加油潤滑，避免物料污染；
3、點動觀察旋向是否正確，并確定螺旋體是否擦邊；
4、使用過程中嚴禁往輸送機內伸手和往輸送機內投送硬性物體，以防對輸送機和人身造成危害和傷害；
5、不得隨便撤除輸送機蓋板。
6、定期清除纏繞在螺旋葉片上的雜物；定期對吊瓦加注潤滑油；
7、定期檢查減速機運行狀況，并及時補充潤滑油。